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干燥單元操作實訓裝置(工程型)
一、系統組成及特點
1、干燥單元操作實訓裝置(工程型)集成流化干燥單元體系,既滿足化工原理的基本理論課程的實驗教學,又可滿足化工生產干燥單元的實訓及實操。
2、設備框架:長×寬×高=3000×1500×3500mm整機采用鋼質安裝框架(兩層設計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板),防銹紅丹底漆,噴塑處理。
3、流化床干燥器:不銹鋼,玻璃觀測孔,三流化干燥室,帶0.1m2內置式換熱器。
4、機械設備配置:流化床干燥器、外板翅式預熱器,旋風分離器、布袋除塵器,不銹鋼鎖風連續取樣器,附屬管道及閥門。
5、動力輸送設備:高效低噪漩渦風機、鎖風連續給料機。
6、檢測配置:床層溫度檢測控制,干燥物料量控制,干燥器風量檢測控制,電加熱預熱器溫檢測控制;流化干燥器進、出口風溫檢測,流化干燥塔取樣物料水分測定,床層壓降檢測。
7、地顯示檢測控制儀表:廈門宇電AI儀表。
8、就地智能儀表電器控制臺:鋼制噴塑內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關電源,接觸器,固態繼電器,自鎖開關,塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。
9、裝置主管路上的連接基本上采用法蘭連接。

二、系統功能及訓練目標
1、采用流化床干燥器,以熱空氣為干燥介質,以水為濕分。測定固體顆粒物料(硅膠球形顆粒)恒定干燥條件下濕物料干燥曲線和干燥速度曲線,以及臨界點和臨界濕含量。
2、通過實驗掌握對流干燥的實驗研究方法,觀察流化床運行的演示實驗。了解流化床干燥器的主要結構與流程,以及流態化干燥過程的各種性狀,并進而加深對干燥過程原理的理解。
3、測定氣固體系流化床層壓降與氣體流速的關系,測定臨界氣體流速;進行旋風分離器的演示實驗、熟悉布袋式除塵器工作原理。
4、流程圖的識讀;熟悉現場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法;按照要求制定操作方案;公用工程的引入并確保正常;原料的準備(原料的配制以及含水量的測定);檢查流程中各管線、閥門是否處于正常開車狀態;裝置上電,檢查各儀表狀態是否正常;動設備試車。
5、能按指令改變進料、空氣流量、操作溫度等參數到指定值;按照要求巡查各溫度、壓力、流量值并做好記錄;能及時判斷各指標否正常;觀察正常操作中原料的變化狀況以及流化床的操作狀況并確認,指出可能影響其操作的因素;按照要求巡查動設備(鼓風機、引風機、進料器)的運行狀況,確認并做好記錄;產品(被干燥后的物料)的采出及產品含水量的測定;能測定干燥速率曲線。
三、系統配置清單
1、干燥單元操作實訓裝置(工程型)集成流化干燥單元體系,既滿足化工原理的基本理論課程的實驗教學,又可滿足化工生產干燥單元的實訓及實操。
2、設備框架:長×寬×高=3000×1500×3500mm整機采用鋼質安裝框架(兩層設計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板),防銹紅丹底漆,噴塑處理。
3、流化床干燥器:不銹鋼,玻璃觀測孔,三流化干燥室,帶0.1m2內置式換熱器。
4、機械設備配置:流化床干燥器、外板翅式預熱器,旋風分離器、布袋除塵器,不銹鋼鎖風連續取樣器,附屬管道及閥門。
5、動力輸送設備:高效低噪漩渦風機、鎖風連續給料機。
6、檢測配置:床層溫度檢測控制,干燥物料量控制,干燥器風量檢測控制,電加熱預熱器溫檢測控制;流化干燥器進、出口風溫檢測,流化干燥塔取樣物料水分測定,床層壓降檢測。
7、地顯示檢測控制儀表:廈門宇電AI儀表。
8、就地智能儀表電器控制臺:鋼制噴塑內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關電源,接觸器,固態繼電器,自鎖開關,塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。
9、裝置主管路上的連接基本上采用法蘭連接。

二、系統功能及訓練目標
1、采用流化床干燥器,以熱空氣為干燥介質,以水為濕分。測定固體顆粒物料(硅膠球形顆粒)恒定干燥條件下濕物料干燥曲線和干燥速度曲線,以及臨界點和臨界濕含量。
2、通過實驗掌握對流干燥的實驗研究方法,觀察流化床運行的演示實驗。了解流化床干燥器的主要結構與流程,以及流態化干燥過程的各種性狀,并進而加深對干燥過程原理的理解。
3、測定氣固體系流化床層壓降與氣體流速的關系,測定臨界氣體流速;進行旋風分離器的演示實驗、熟悉布袋式除塵器工作原理。
4、流程圖的識讀;熟悉現場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法;按照要求制定操作方案;公用工程的引入并確保正常;原料的準備(原料的配制以及含水量的測定);檢查流程中各管線、閥門是否處于正常開車狀態;裝置上電,檢查各儀表狀態是否正常;動設備試車。
5、能按指令改變進料、空氣流量、操作溫度等參數到指定值;按照要求巡查各溫度、壓力、流量值并做好記錄;能及時判斷各指標否正常;觀察正常操作中原料的變化狀況以及流化床的操作狀況并確認,指出可能影響其操作的因素;按照要求巡查動設備(鼓風機、引風機、進料器)的運行狀況,確認并做好記錄;產品(被干燥后的物料)的采出及產品含水量的測定;能測定干燥速率曲線。
三、系統配置清單
序號 | 設備名稱 | 規格型號及技術參數 | 單位 | 數量 | 備注 |
一、 | 設備主體 | 套 | 1 | ||
1. | 框架\樓梯\護欄 | 對象部分長×寬×高=3000×1500×3500mm,整機采用鋼質安裝框架(兩層設計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板)。 | 套 | 1 | |
2. | 風機 | 高效旋渦氣泵,功率2.2KW,最大流量200m3/h。 | 臺 | 1 | |
3. | 風機 | 高效旋渦氣泵,功率1.5KW,最大流量140m3/h。 | 臺 | 1 | |
4. | 進料器 | 不銹鋼,攪拌進料,功率180W,304不銹鋼。 | 臺 | 1 | |
5. | 流化床干燥塔 | 不銹鋼,玻璃觀測孔,三室流化干燥室,帶0.1m2內置式換熱器。 | 臺 | 1 | |
6. | 換熱器 | 不銹鋼,0.4m2板翅式換熱器。 | 個 | 1 | |
7. | 旋風分離器 | 不銹鋼,φ141×400 mm(帶底部負壓玻璃觀測段)。 | 個 | 1 | |
8. | 布袋過濾器 | 100目標準袋濾器 | 個 | 1 | |
9. | 收集取樣器 | 不銹鋼鎖風取樣器,容積200mL。304不銹鋼 | 個 | 1 | |
二、 | 檢測傳感 | ||||
1. | PT100熱電阻 | 床層溫度檢測。精度:1%FS,宇電AI-519AV24×S4 | 臺 | 1 | |
2. | PT100熱電阻 | 床層底部進風溫度檢測。精度:0.5%FS,宇電智能巡檢儀 | 臺 | 1 | |
3. | PT100熱電阻 | 流化干燥塔出口風溫檢測,精度:0.5%FS,宇電智能巡檢儀 | 臺 | 1 | |
4. | K型熱電偶 | 電加熱預熱器溫度檢測,精度:1%FS,宇電AI-519AV24×S4 | 個 | 1 | |
5. | 可控硅移相調壓器 | STY-380D35 | 個 | 1 | |
三、 | 儀器儀表 | ||||
1. | 流化干燥塔壓降 | U型差壓計或擴散硅差壓傳感器,U型差壓計就地顯示,宇電智能巡檢儀,精度:0.5%FS。 | 套 | 1 | |
2. | 電加熱預熱器加熱電壓 | 指針式電壓表 | 個 | 1 | |
3. | 彩屏觸摸控制器 | 7寸,可顯示動態工藝流程,主要工藝設備三維顯示,并可動畫指示設備工作狀態,進行設備所有開關量控制。 | 個 | 1 | |
四、 | 閥門與緊固件 | ||||
1. | 球閥,截止閥,疏水閥等 | 與設備,管線配套。 | 批 | 1 | |
2. | 緊固件 | 與法蘭,閥門,框架、樓梯,護欄,支架配合;法蘭閥門安裝螺絲用相應的碳鋼螺絲(Q235,帶平彈墊),框架,護欄,支架安裝螺絲用相應的鍍鋅螺絲。 | 套 | 1 | |
五、 | 智能儀表電器控制臺及計算機控制操作臺 | ||||
1. | 智能儀表電器控制臺 | 就地智能儀表電器控制臺(含嵌入式工控機位):鋼制噴塑內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關電源,接觸器,固態繼電器,自鎖開關,塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。 | 臺 | 1 | |
2. | 計算機 | 品牌計算機:聯想雙核2.0G,內存2GDDR2,硬盤250G,光驅,鼠標,鍵盤,顯示器:19”液晶,全國聯保;操作系統:正版WINDOWS XP。 | 臺 | 1 | |
3. | 通訊網絡轉換器 | RS485/232通訊轉換器 | 個 | 1 | |
六、 | 智能儀表上位監控軟件 | ||||
1. | MCGS工控組態軟件 | MCGS5.5組態軟件 | 套 | 1 | |
2. | 上位監控軟件(以工控組態軟件為平臺軟件) | 套 | 1 |
|
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