數控車床裝調維修實訓裝置2(發那科)

數控車床裝調維修實訓裝置2(發那科)適合于職業院校數控機床裝調維修技能比賽和職業院校的數控裝調維修、數控加工、機電一體化的教學與實訓，實訓臺是由FANUC 0I MATE-TD數控系統，機床電氣控制接口板、主軸變頻調速實驗板、交流伺服驅動器及伺服電機、輸入輸出模塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程及機械等組成。裝置由電動刀架1臺、主軸電機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電機2臺、數控車床1臺及限位開關和機床零點等組成。設備采用模塊化結構，通過不同的組合，完成數控機床的電氣裝調、系統調試、數控機床功能部件機械幾何精度檢測及維護維修等實訓項目。

一、實訓項目
1．電路設計、設備安裝和電路連接
（1）數控系統的安裝、接線
（2）系統啟停控制電路的設計與接線
（3）變頻調速系統的電路設計、變頻器、主軸電機、編碼器的安裝與接線
（4）交流伺服驅動系統的電路設計、驅動器、伺服電機的安裝與接線
（5）刀架控制系統的電路設計、器件安裝與接線
（6）冷卻控制系統的電路設計、器件安裝與接線
（7）急停、限位控制回路的設計與接線
（8）手搖脈沖發生器的接線
2．機械部件裝配與調整
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調整
（2）X/Z軸拖板的裝配與調整
（3）電動刀架的裝配
（4）電機與聯軸器的裝配
（5）潤滑系統的裝配
（6）主軸箱的裝配與調整
3．數控機床的功能調試
（1）數控系統的基本操作
（2）數控系統基本參數的設置與調試
（3）數控系統進給軸參數設置與調試
（4）數控系統主軸參數設置與調試
（5）PLC編程與調試
（6）驅動器參數設置與調試
（7）變頻器參數設置與調試
（8）電動刀架等功能部件的調試
（9）數控系統的數據備份
4．機電聯調與故障排除
（1）數控車床機電聯調
（2）數控車床故障診斷與排除
5．數控車床幾何精度檢測
（1）數控車床絲桿反向間隙補償實驗
（2）數控車床絲桿螺距補償實驗
（3）數控車床幾何精度檢測及調整實驗
6．數控車床的程序編制與加工
（1）數控車床編程
（2）數控車床加工

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