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北京智控理工偉業(yè)科教設(shè)備有限公司
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智能型制冷壓縮機(jī)性能測(cè)試實(shí)訓(xùn)裝置
一、 產(chǎn)品概述
“智能型制冷壓縮機(jī)性能測(cè)試實(shí)訓(xùn)裝置”以可編程控制器PLC為控制核心，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5773-2004《容積式制冷壓縮機(jī)性能試驗(yàn)方法》，以第二制冷劑量熱器法為主要測(cè)量法，以水冷冷凝器法為輔助測(cè)量法。試驗(yàn)工況調(diào)節(jié)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。 適用于各院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。
二、 系統(tǒng)特點(diǎn)
1. 由二套系統(tǒng)組成，一套為壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，另一套是過冷度調(diào)節(jié)輔助系統(tǒng)
2. 系統(tǒng)工況的穩(wěn)定采用PID控制算法和帶預(yù)測(cè)機(jī)制的智能控制算法控制
三、 技術(shù)性能
1. 輸入電源：三相四線 ～ 380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜ 85%(25 ℃ ) 海拔＜40 00m
3. 裝置容量：＜5k VA
4. 制冷劑：R22
5. 第二制冷劑：R123
6. 制冷量：2.3kW
7. 重 量：100kg
8. 設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、接地保護(hù)，安全符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
四、 配置及技術(shù)性能
實(shí)訓(xùn)裝置主要由控制臺(tái)、壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)、過冷度調(diào)節(jié)輔助系統(tǒng)、主機(jī)實(shí)訓(xùn)模塊、溫度采集模塊、壓力變送器及流量傳感器等組成
1. 控制臺(tái)
(1) 交流電源
提供控制屏工作所需的三相交流電源，可由電源總開關(guān)來控制。配有三只指針式交流電壓表，分別指示輸入三相電網(wǎng)電壓值。
(2) 安全保護(hù)體系
設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、接地保護(hù)，可對(duì)人身及設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)。
(3) 實(shí)訓(xùn)桌
實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，造型美觀大方；設(shè)有兩個(gè)大抽屜，用于放置工具及資料等。桌面用于安裝電源控制屏并提供一個(gè)寬敞舒適的工作臺(tái)面。實(shí)訓(xùn)桌還設(shè)有四個(gè)萬向輪，便于移動(dòng)和固定。
2. 壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)
包含被測(cè)壓縮機(jī)、臥式殼管式冷凝器、冷卻塔、冷凝水循環(huán)水泵、視液鏡、干燥過濾器、電子膨脹閥、水量調(diào)節(jié)閥、儲(chǔ)液器和量熱器等。
3. 過冷度調(diào)節(jié)輔助系統(tǒng)
由過冷器、循環(huán)水泵、水量調(diào)節(jié)閥、冷卻塔等組成。
4. 測(cè)量?jī)x表
(1) 指針式電壓表：量程0～450V
(2) 真空壓力表：量程-0.1～1.5MPa
(3) 真空壓力表：量程-0.1～3.5MPa
(4) 數(shù)顯溫度表：采用PT100傳感器，測(cè)量范圍-50～+150℃
(5) 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)：量程為16～160mL/min
(6) 功率表：精度0.5級(jí)，可單獨(dú)顯示電壓、電流、功率信號(hào)
5. 主機(jī)實(shí)訓(xùn)模塊
配置西門子CPU224 PLC（AC/DC/RLY）主機(jī)，集成數(shù)字量 I/O（ 14路數(shù)字 量輸入 /10路數(shù)字量 輸出） ， 帶1 個(gè)RS-485通信口 ，配套PC/PPI編程電纜。
6. 溫度采集模塊
配置西門子EM231模擬量模塊（4路模擬 量輸入 ）、EM232模擬量模塊（2路模擬 量輸 出）。
7. 檢測(cè)傳感器
包含壓力變送器及流量傳感器。
五、 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 了解國標(biāo)GB/T5773—2004的實(shí)訓(xùn)方法
2. 蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)和工作原理
3. 壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)試驗(yàn)工況控制
4. 主、輔測(cè)制冷量相對(duì)誤差測(cè)量
5. 制冷機(jī)組能效比測(cè)量
“智能型制冷壓縮機(jī)性能測(cè)試實(shí)訓(xùn)裝置”以可編程控制器PLC為控制核心，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5773-2004《容積式制冷壓縮機(jī)性能試驗(yàn)方法》，以第二制冷劑量熱器法為主要測(cè)量法，以水冷冷凝器法為輔助測(cè)量法。試驗(yàn)工況調(diào)節(jié)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。 適用于各院校制冷專業(yè)相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。
二、 系統(tǒng)特點(diǎn)
1. 由二套系統(tǒng)組成，一套為壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，另一套是過冷度調(diào)節(jié)輔助系統(tǒng)
2. 系統(tǒng)工況的穩(wěn)定采用PID控制算法和帶預(yù)測(cè)機(jī)制的智能控制算法控制
三、 技術(shù)性能
1. 輸入電源：三相四線 ～ 380V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜ 85%(25 ℃ ) 海拔＜40 00m
3. 裝置容量：＜5k VA
4. 制冷劑：R22
5. 第二制冷劑：R123
6. 制冷量：2.3kW
7. 重 量：100kg
8. 設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、接地保護(hù)，安全符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
四、 配置及技術(shù)性能
實(shí)訓(xùn)裝置主要由控制臺(tái)、壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)、過冷度調(diào)節(jié)輔助系統(tǒng)、主機(jī)實(shí)訓(xùn)模塊、溫度采集模塊、壓力變送器及流量傳感器等組成
1. 控制臺(tái)
(1) 交流電源
提供控制屏工作所需的三相交流電源，可由電源總開關(guān)來控制。配有三只指針式交流電壓表，分別指示輸入三相電網(wǎng)電壓值。
(2) 安全保護(hù)體系
設(shè)有電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)、過流保護(hù)、過載保護(hù)、接地保護(hù)，可對(duì)人身及設(shè)備進(jìn)行有效保護(hù)。
(3) 實(shí)訓(xùn)桌
實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，造型美觀大方；設(shè)有兩個(gè)大抽屜，用于放置工具及資料等。桌面用于安裝電源控制屏并提供一個(gè)寬敞舒適的工作臺(tái)面。實(shí)訓(xùn)桌還設(shè)有四個(gè)萬向輪，便于移動(dòng)和固定。
2. 壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)
包含被測(cè)壓縮機(jī)、臥式殼管式冷凝器、冷卻塔、冷凝水循環(huán)水泵、視液鏡、干燥過濾器、電子膨脹閥、水量調(diào)節(jié)閥、儲(chǔ)液器和量熱器等。
3. 過冷度調(diào)節(jié)輔助系統(tǒng)
由過冷器、循環(huán)水泵、水量調(diào)節(jié)閥、冷卻塔等組成。
4. 測(cè)量?jī)x表
(1) 指針式電壓表：量程0～450V
(2) 真空壓力表：量程-0.1～1.5MPa
(3) 真空壓力表：量程-0.1～3.5MPa
(4) 數(shù)顯溫度表：采用PT100傳感器，測(cè)量范圍-50～+150℃
(5) 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)：量程為16～160mL/min
(6) 功率表：精度0.5級(jí)，可單獨(dú)顯示電壓、電流、功率信號(hào)
5. 主機(jī)實(shí)訓(xùn)模塊
配置西門子CPU224 PLC（AC/DC/RLY）主機(jī)，集成數(shù)字量 I/O（ 14路數(shù)字 量輸入 /10路數(shù)字量 輸出） ， 帶1 個(gè)RS-485通信口 ，配套PC/PPI編程電纜。
6. 溫度采集模塊
配置西門子EM231模擬量模塊（4路模擬 量輸入 ）、EM232模擬量模塊（2路模擬 量輸 出）。
7. 檢測(cè)傳感器
包含壓力變送器及流量傳感器。
五、 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 了解國標(biāo)GB/T5773—2004的實(shí)訓(xùn)方法
2. 蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)和工作原理
3. 壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)試驗(yàn)工況控制
4. 主、輔測(cè)制冷量相對(duì)誤差測(cè)量
5. 制冷機(jī)組能效比測(cè)量
