LGHG-YB03C型化工儀表維修工實訓考核裝置

一、產品概述

LGHG-YB03C型化工儀表維修工實訓考核裝置可符合《化工儀表維修工（初、中級中級工）職業技能鑒定標準》及《化工測量及儀表》、《檢測技術及儀表》、《過程控制》等課程實訓大綱的要求。包含的儀器、儀表種類齊全，同時絕大部分傳感器使用先進的HART通信協議。
學生通過該實訓裝置的使用和學習，學生能夠掌握有關工業儀表及自動化的基本知識，對有關儀表的安裝、調試及維修有一定的了解，并對工業生產中如何進行液位、溫度、壓力和流量等參數的自動化控制有基本的認識。通過本套裝置的學習，學生能識讀自動控制系統原理圖，可使用與維護智能儀表、流量積算儀、閃光報警儀、智能巡測儀、PH儀、無紙記錄儀等工業顯示儀表。
化工儀表維修工實訓考核裝置還配備上位機監控系統，利用組態軟件將儀表所有數據采集顯示并繪成曲線，通過對過程參數變化曲線的對比，能更直觀有效的分析傳感器變送器的各大性能指標，為方便實訓針對每一時刻參數的具體數值作查詢，上位機軟件中具有數據報表功能，可以同時記錄所有儀表采集的變量值，對本套實訓裝置中所有的參數，本軟件工程都對應開發了相應的自動控制實訓項目，另外還可自行開發實訓項目。
二、系統特點
1. 本套系統將現場對象系統和二次儀表操作柜進行分體式設計，美觀大方；
2. 實訓裝置中配備有壓力、流量、溫度、液位傳感器，除溫度輸出阻值外，其它三種均有相應的變送器對傳感器輸出信號進行變送，以輸出電流信號給儀表（或遠傳）使用；
3. 本套裝置結構合理、功能齊全、可靠性高、性價比高。
4. 裝置設有故障設置箱，可對學生進行10項排故考核
三、技術參數
1. 供電電源:單相三線 220V±10％，50Hz；
2. 裝置容量：≤2.0kVA；
3. 環境要求：溫度0～50℃，相對濕度≤85%，海拔≤4000m；
4. 重量：≤200kg；
5. 外形尺寸：

控制柜≧800mm×600mm×1780mm

對象系統≧1600mm×600mm×1780mm
6. 裝置具有漏電保護（接有漏電保護空氣開關）功能，安全性符合相關的國標標準。
四、配置及參數要求
1、控制對象系統
本套實訓裝置對象系統主要由鋼架、信號轉接箱、水箱、水泵、供水管路、氣動調節閥、電動球閥、電磁流量計、孔板流量計、渦輪流量計、EJA智能差壓變送器、擴散硅壓力變送器、超聲波物位計、模擬反應釜、單相加熱管、溫度傳感器、一體式溫度變送器等儀器儀表組成。
(1) 鋼架（1套）
鋼架做為本套對象的骨架部分，選用35*35優質304不銹鋼方鋼材質，保證設備強度的同時，做到外形美觀、結實耐用、防止生銹。
(2) 水箱（1套）：包括儲水箱、蓄水箱及臥式水箱。
蓄水箱采用淡藍色優質有機玻璃材料，不但堅實耐用，而且透明度高，便于直接觀察液位的變化和記錄結果。水箱結構獨特，由三個槽組成，分別為緩沖槽、工作槽和出水槽，進水時水管的水先流入緩沖槽，出水時工作槽的水經過帶燕尾槽的隔板流入出水槽，這樣經過緩沖和線性化的處理，工作槽的液位較為穩定，便于觀察和監測。水箱底部開有測壓孔，可對水箱的壓力和液位進行檢測和變送。
臥式水箱采用304不銹鋼仿臥式儲罐設計而成，密封性好，美觀耐用；底部裝有壓力變送器，可對水箱的壓力和液位進行檢測和變送。
儲水箱采用A4鏡面不銹鋼材質，外形美觀，結實耐用。儲水箱頂部裝帶細網孔的水箱蓋，既能直觀觀察又能防止雜物進入水箱；儲水箱底部出水口裝有橢圓形塑料過濾網罩，防雜物水箱內進入堵塞水泵和管道。
(3) 水泵（1臺）：
本裝置選用上海新西山磁力泵，型號 NP-50R-220，電源AC220V、50HZ，額定功率290W，額定揚程10m，額定流量22升/分，進出口管徑15mm，最高水溫100℃，運行過程開關量手自動切換。
(4) 模擬反應釜（1套）
模擬反應釜用不銹鋼材質，裝有CU50遠傳熱電阻信號到控制平臺實時監控鍋爐內溫度；反應釜頂部裝有攪拌電機，對釜內的溶液進行攪拌；側面裝有一體式溫度計，可在現場就地顯示釜內的溫度；釜內還設有防干燒保護系統，當內膽液位低于加熱報警位置時，干燒報警電路動作，單相加熱管立即停止加熱，防止由于鍋爐干燒而損壞器件。
(5) 信號轉接箱（1個）：采用A3鐵板，表面做噴塑絕緣處理。
信號轉接箱內裝有航空插座，控制對象上所有傳感器信號以及執行器控制信號均由各個元器件上引到此處，再經航空電纜接到控制屏對應各個對應點上，實現信號遠傳和數據轉接。
(6) 供水管路（1套）：
管道采用DN16和DB20的敷塑復合管道，管道內壁為白色優質塑料材質，衛生安全，防止生銹；管道外壁為復合金屬材質，外形美觀，結實耐用。該種管道切割方便，鋪設簡單，便于學生自行組建不同的控制系統；管接件采用楓葉快接管件，密閉性好，拆裝方便；閥門采用塞林不銹鋼黃銅球閥，操作便捷，防止生銹。
(7) 液位變送器（3個）：
2個EJA110A差壓變送器傳感器帶HART通訊功能，用于測量上、下水箱液位高度，為直流24V供電、標準兩線制接線4～20mA變送輸出、精度0.5級，量程：1-100KPa。（1 00~ 10000mm水），管道連接：帶1/4Npt內螺紋過程接頭，是常見普通型傳感器、變送器一體式結構的壓力檢測裝置。1個超生波物位計檢測上水箱液位高度，本超聲波物位計盲區小精度高，供電DC12V～24V，盲區0.06m，量程1m，輸出DC4～20mA，螺紋安裝，超聲波物位計是工業現場中比較常用的一種非接觸式測量儀表。
(8) 壓力表（1個）
選用杭州富陽宏盛壓力表，量程0～0.25Mpa，精度1.5級， G1/2外牙螺紋連接，可實時觀測到水泵的壓力。
(9) 壓力檢測（1個)
擴散硅壓力變送器，對動力系統作用下產生的管道靜壓進行檢測，供電DC24V，量程0～200Kpa，精度0.5級，輸出信號DC4～20mA，帶不銹鋼隔離膜片，同時采用信號隔離技術，對傳感器溫度漂移跟隨補償。
(10) 流量檢測裝置（2個）：
(11) 孔板流量計和智能型差壓變送器（1套）
(12) PH計探頭（1個）
(13) 溫度檢測裝置（4個）
(14) 鍋爐散熱攪拌裝置（1個）
(15) 單相加熱管（1根）
(16) 電動調節球閥（1個）
(17) 氣動調節閥（1套）：上海川滬閥門有限公司
(18) 空氣壓縮機（1臺）：
(19) HART手持器（1臺）
(20) 壓力效驗臺（1臺）
(21) 報警防護裝置
2、控制柜系統：
(1) 電源控制面板（1套）
在電源控制面板中設單相帶漏電保護斷路器、電壓指示表、電源指示燈及兩位旋鈕開關等；其中十二個兩位旋鈕開關位于電壓表右面，它們分別控制著水泵泵、單相調壓模塊及及其他化工儀表的電源。向左即為關，向右即為開，它為雙觸點常閉式結構。
(2) 故障設置箱（1套）
本裝置設有故障設置箱，可對學生進行10項工業現場系統性排故考核實訓。教師也可以在設備硬件上拆裝傳感器和管道，設置傳感器安裝及管路鋪設故障，并作計時考核。
(3) 智能調節儀（3只）廈門宇電
(4) AI-708H流量積算儀（1只）：
(5) 無紙記錄儀
(6) 閃光報警儀（1臺）
(7) 智能巡檢儀（1臺）
(8) 氧量分析儀（1臺）——不含氧化鋯探頭
(9) PH計（1臺）
(10) 直流24V電壓輸出
(11) 直流電源
(12) 單相調壓模塊（1個）
(13) 電鈴（1個）
(14) 防干燒裝置（1個）
五、實訓軟件及工程
1、MCGS工控組態軟件
每套配置一臺上位監控PC機，在智能儀表、PLC控制的PC機上安裝有MCGS工控組態軟件，能夠對設定值、輸出值、P、I、D及各類可寫參數進行操作，還可修改組態及程序算法，觀看動態變化棒圖顯示、測量值實時曲線、歷史曲線、數據報表等。
2、S7-PLC編程軟件
配有本套設備所需要的相關編程軟件及樣例工程，學生也可自己練習編程。學習模擬量控制及順序控制的方法。本設備附軟件為STEP 7 MicroWIN V4.0
六、實訓項目
第一章實訓裝置系統認識
第一節實訓要求及安全操作規程
第二節實訓系統結構
第三節實訓裝置硬件組成
第二章對象特性測試實訓
第一節單容自衡水箱液位特性測試實訓
第二節氣動閥流量特性測試實訓
第三章自動控制實訓
第一節單容水箱液位定值控制實訓
第二節超聲波物位計上水箱定值控制
第三節加熱釜溫度定值控制實訓
第四節加熱釜溫度位式控制實訓
第五節管道壓力定值控制實訓
第六節下水箱液位的位式控制實訓
第七節孔板流量計的工作原理認識和標定實訓
第八節孔板流量定值控制實訓
第九節流量計的工作原理認識和校驗實訓
第十節水箱液位與球閥開度的定值控制實訓
第十一節管道批量流量的控制實訓
第十二節壓力變送器的校驗實訓
第四章顯示儀表的使用及認識實訓
第一節閃光報警器的工作原理認識和使用實訓
第二節智能巡測儀的工作原理認識和使用實訓
第三節 PH值測定儀的工作原理認識和使用實訓
第四節無紙記錄儀的認識和使用實訓
第五節無紙記錄儀的群體監控
第六節智能氧化鋯氧量分析儀的認識和使用
第五章串級控制系統實訓
第一節水箱液位與管道流量的串級控制實訓
第二節雙容水箱液位串級控制系統
附錄一智能調節儀的認識和使用實訓
附錄二 PLC的認識和使用實訓
附錄三 MCGS組態軟件件的安裝
附錄四 KSL系列智能巡回檢測報警儀的使用手冊
附錄五智能氧化鋯氧量分析儀
附錄六 VPR130無紙記錄儀
附錄七實訓臺故障設置

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