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LG-YQS01型 液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺（工業(yè)液壓件）
LG-YQS01型 液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺（工業(yè)液壓件）是根據(jù)《液壓氣動傳動》通用教材設(shè)計而成，集可編程控制器和各種液壓元件模塊為一體，除可進(jìn)行常規(guī)的液壓基本控制回路實(shí)驗(yàn)外，還可進(jìn)行液壓應(yīng)用實(shí)驗(yàn)及液壓技術(shù)課程設(shè)計。液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺采用PLC控制方式和繼電器控制兩種方式，使學(xué)生在掌握傳統(tǒng)的繼電器控制之外，學(xué)習(xí)PLC編程控制，并具備PLC控制與計算機(jī)通訊以及在線調(diào)試等實(shí)驗(yàn)功能，其完美結(jié)合了液壓技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù)，適用電工、機(jī)電一體化等專業(yè)實(shí)訓(xùn)考核。
一、性能與特點(diǎn)
1、采用立式設(shè)計，電氣控制為旁置式安排。液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺采用工業(yè)型液壓元件。
實(shí)驗(yàn)操作臺：采用T型鋁合金型材敞開式結(jié)構(gòu)制作，主體框架采用鋼材，分上下層結(jié)構(gòu)，液壓管路連接采用快速接頭，每個液壓元件都裝有油路過渡板，元部件安裝采用卡式模塊，經(jīng)久耐用、美觀大方。
2、操作面：
（1）電氣控制配置包含以下模塊：
電源模塊：帶三相漏電保護(hù)、輸出電壓380V/220V、直流電源24V。
PLC模塊：輸入輸出點(diǎn)均連接到安全插口上。配備PLC編程軟件、PLC學(xué)習(xí)軟件、編程電纜和相關(guān)操作手冊。
繼電器單元：各種繼電器接頭均接到面板上，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時方便插拔連接。
按鈕開關(guān)單元：各種按鈕開關(guān)接頭均接到面板上，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時方便插拔連接。
電磁閥電控接口單元：各種電磁閥接頭均接到面板上，實(shí)訓(xùn)時方便插拔連接口。
液壓元件模塊：元件安裝在快捷底板上，方便實(shí)訓(xùn)模塊在實(shí)訓(xùn)屏上進(jìn)行固定、拆卸。
（2）具有計算機(jī)通訊接口，可與PLC編程器相連控制；
（3）用液壓元件采用德國力士樂技術(shù)的北京華德公司制造。
（4）演示部件采用耐壓膠管，壓力可達(dá)到15Mpa。
二、技術(shù)參數(shù)
1、液壓實(shí)驗(yàn)主要技術(shù)參數(shù)：
電動機(jī)型號：5HP 額定功率：3.5KW 額定轉(zhuǎn)速：1420r/min
電動機(jī)型號：3HP 額定功率：2.2KW 額定轉(zhuǎn)速：1420r/min
變量葉片泵：VP1-12 額定排量：12ml/rev *高工作壓力：7Mpa
定量葉片泵：YB1-10 額定排量：10ml/rev *高工作壓力：6.3Mpa
★三、無線智能實(shí)驗(yàn)室管理考核系統(tǒng)（投標(biāo)時現(xiàn)場演示，沒演示或演示不佳視為偏離）
1、系統(tǒng)采用先進(jìn)的分布式智能管理型無線AP,通過WIFI技術(shù)實(shí)現(xiàn)終端覆蓋。采用彩色中文觸控屏的手持無線系統(tǒng)管理器，中文菜單式觸控操作界面，人機(jī)對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊液壓氣動實(shí)訓(xùn)裝置。可登錄實(shí)訓(xùn)與考核的操作終端并出題設(shè)故的操作終端。
2、集成無線實(shí)驗(yàn)電源管理系統(tǒng)，通過手持移動終端系統(tǒng)監(jiān)控查詢液壓氣動實(shí)訓(xùn)臺的電源開關(guān)狀態(tài)；單獨(dú)或全部開啟關(guān)閉實(shí)驗(yàn)臺電源功能；定時全閉功能；控制范圍>50m；控制能力>50臺。
3、集成無線考核系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)密碼登錄系統(tǒng)，設(shè)置數(shù)據(jù)庫路，系統(tǒng)測試(查詢設(shè)備)，題庫與題庫等級設(shè)置，考核故障發(fā)布考核試卷提取與存儲考核時間設(shè)置與啟動，考核成績查詢，考核成績打印，登錄密碼修改與恢復(fù)。
4、終端采用大屏幕液晶顯示具有聯(lián)機(jī)考核和脫機(jī)考核功能，故障解除，時間查詢，分?jǐn)?shù)查，設(shè)備號查詢。
四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、液壓傳動系統(tǒng)組成示范演示實(shí)驗(yàn)。
2、液壓傳動各元、部件結(jié)構(gòu)及工作原理觀摩、拆裝實(shí)驗(yàn)。
★3、配套仿真軟件（投標(biāo)時現(xiàn)需正版證明并現(xiàn)場演示軟件）
（1）每套必須有安裝授權(quán)（序列號）含加密狗必須為正版軟件
（2）采用氣動液壓設(shè)計/模擬軟件或類似模擬軟件，用戶可以在計算機(jī)上進(jìn)行氣動及電氣氣動、液壓及電氣液壓知識的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計、測試和模擬。軟件應(yīng)具有強(qiáng)大的仿真功能可以實(shí)時顯示與軟件連接的實(shí)際控制回路的動作。此外，教師還能夠使用軟件中的大量多媒體資料備課，也可以作為虛擬模塊化控制系統(tǒng)，結(jié)合到混成學(xué)習(xí)概念中使用。
（3）包含液壓氣動回路3D演示功能，液壓.氣動原件3D爆炸圖功能，液壓氣動系統(tǒng)油路圖功能，液壓氣動軟件可以與實(shí)驗(yàn)臺實(shí)現(xiàn)同步控制功能。實(shí)現(xiàn)液壓40個系統(tǒng)回路與 氣動40個系統(tǒng)回路。
① 節(jié)流閥換接回路（帶仿真軟件）
② 節(jié)流閥控制的同步回路（帶仿真軟件）
③ 進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路（帶仿真軟件）
④ 兩級調(diào)壓回路（帶仿真軟件）
⑤ 旁路節(jié)流調(diào)速回路（帶仿真軟件）
⑥ 三位四通換向回路（帶仿真軟件）
⑥ 順序閥控制的順序回路（帶仿真軟件）
⑦ 壓力繼電器控制順序回路（帶仿真軟件）
⑧ 蓄能器保壓回路（帶仿真軟件）
⑨ 接近開關(guān)控制順序回路（帶仿真軟件）
⑩ 差動回路（帶仿真軟件）
（4）回路的設(shè)計功能：
① 可以繪制符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的回路圖
② 所有元器件通過清晰的樹形圖顯示，可拖拽使用
③ 軟件具有豐富的元件庫，可進(jìn)行定制化擴(kuò)展
④ 可配置閥的參數(shù)測定及系統(tǒng)分析，
⑤ 可完成打印輸出，各種專業(yè)排版。
（5）測試和模擬功能：
① 計算壓力和流量，電流和電壓
② 計算閥體中壓降時的特性數(shù)據(jù)
③ 實(shí)現(xiàn)開關(guān)時間
④ 考慮慣性、靜摩擦、滑動摩擦、泄漏和終端位置緩沖等情況下，計算活塞速度和加速度
⑤ 閉環(huán)控制技術(shù)
⑥ 缸配置器和方向控制閥配置器
（6）多媒體備課功能：
① Windows功能：拖拽，復(fù)制和粘貼，上下文連接菜單
② 可將軟件中的文本和圖形復(fù)制到Powerpoint
③ 打印預(yù)覽，滿足各種格式比例并打印
④ 幻燈片瀏覽：基本回路、動畫組合演示、課程單元。支持多種Windows兼容文件格式
⑤ 氣動和液壓基礎(chǔ)知識教學(xué)影片光盤
⑥ 具有所有元器件的詳細(xì)描述，具有彩色圖解
（7）虛擬模塊化控制功能：
① 該軟件可以通過OPC功能與EasyPort裝置連接，完成虛擬模塊化控制系統(tǒng)。
② 建立16位輸入輸出的邏輯控制模塊，完成外部硬件輸入輸出控制內(nèi)部虛擬模塊，達(dá)到很好的實(shí)時演示教學(xué)功能。
8、軟件與硬件的通訊接口：通過模擬軟件通訊接口能夠?qū)崿F(xiàn)模擬軟件與實(shí)際培訓(xùn)設(shè)備之間的連接，實(shí)現(xiàn)軟件與硬件之間的結(jié)合，通過軟件實(shí)現(xiàn)對實(shí)際回路的控制，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的仿真性能。即通訊接口可以與模擬仿真軟件通訊，又可以與西門子PLC或三菱PLC通訊。
（1）壓力控制回路
①限壓回路
a、溢流閥壓力調(diào)定回路；
b、溢流閥單級遠(yuǎn)程調(diào)壓回路；
②變壓回路
a、一級減壓回路
③卸荷回路
a、三位四通換向閥的卸荷回路
b、采用二位二通閥卸荷回路
④穩(wěn)壓回路
a、液控單向閥保壓回路
⑤卸壓回路
a、節(jié)流閥卸壓回路
b、順序閥的泄壓回路
（2）速度控制回路
⑥ 調(diào)速回路
a、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
b、回油節(jié)流調(diào)速回路
c、旁路節(jié)流調(diào)速回路
d、調(diào)速閥控制調(diào)速回路
e、差動連接增速回路
f、用電磁閥和調(diào)速閥的減壓回路
g、調(diào)速閥節(jié)流閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路
h、調(diào)速閥節(jié)流閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路
⑦ 同步回路
a、節(jié)流閥控制同步回路
（3）方向控制回路
⑧ 換向回路
a、換向閥控制的換向回路
b順序閥控制順序回路
c、 二位四通閥，接近開關(guān)控制的順序回路
d、壓力繼電器控制的順序回路
e接近開關(guān)控制的順序回路
⑨ 鎖緊回路
a、用換向閥鎖緊回路
b、液控單向閥鎖緊回路
c、單向閥鎖緊回路
5、常用液壓元件的性能測試實(shí)驗(yàn)
1）液壓泵的特性測試；
2）溢流閥的靜態(tài)特性測試；
3）節(jié)流閥速度負(fù)載特性測試；
4）調(diào)速閥速度負(fù)載特性測試；
5）減壓閥的靜態(tài)特性測試；
6）液壓缸的特性測試；
7) 薄壁小孔流量壓差性能測試；
8）細(xì)長小孔流量壓差性能測試；
9）同心環(huán)形縫隙壓差性能測試
1、采用立式設(shè)計，電氣控制為旁置式安排。液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺采用工業(yè)型液壓元件。
實(shí)驗(yàn)操作臺：采用T型鋁合金型材敞開式結(jié)構(gòu)制作，主體框架采用鋼材，分上下層結(jié)構(gòu)，液壓管路連接采用快速接頭，每個液壓元件都裝有油路過渡板，元部件安裝采用卡式模塊，經(jīng)久耐用、美觀大方。
2、操作面：
（1）電氣控制配置包含以下模塊：
電源模塊：帶三相漏電保護(hù)、輸出電壓380V/220V、直流電源24V。
PLC模塊：輸入輸出點(diǎn)均連接到安全插口上。配備PLC編程軟件、PLC學(xué)習(xí)軟件、編程電纜和相關(guān)操作手冊。
繼電器單元：各種繼電器接頭均接到面板上，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時方便插拔連接。
按鈕開關(guān)單元：各種按鈕開關(guān)接頭均接到面板上，進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時方便插拔連接。
電磁閥電控接口單元：各種電磁閥接頭均接到面板上，實(shí)訓(xùn)時方便插拔連接口。
液壓元件模塊：元件安裝在快捷底板上，方便實(shí)訓(xùn)模塊在實(shí)訓(xùn)屏上進(jìn)行固定、拆卸。
（2）具有計算機(jī)通訊接口，可與PLC編程器相連控制；
（3）用液壓元件采用德國力士樂技術(shù)的北京華德公司制造。
（4）演示部件采用耐壓膠管，壓力可達(dá)到15Mpa。
二、技術(shù)參數(shù)
1、液壓實(shí)驗(yàn)主要技術(shù)參數(shù)：
電動機(jī)型號：5HP 額定功率：3.5KW 額定轉(zhuǎn)速：1420r/min
電動機(jī)型號：3HP 額定功率：2.2KW 額定轉(zhuǎn)速：1420r/min
變量葉片泵：VP1-12 額定排量：12ml/rev *高工作壓力：7Mpa
定量葉片泵：YB1-10 額定排量：10ml/rev *高工作壓力：6.3Mpa
★三、無線智能實(shí)驗(yàn)室管理考核系統(tǒng)（投標(biāo)時現(xiàn)場演示，沒演示或演示不佳視為偏離）
1、系統(tǒng)采用先進(jìn)的分布式智能管理型無線AP,通過WIFI技術(shù)實(shí)現(xiàn)終端覆蓋。采用彩色中文觸控屏的手持無線系統(tǒng)管理器，中文菜單式觸控操作界面，人機(jī)對話友好。手持移動控制終端可控制任意一臺帶驅(qū)動模塊液壓氣動實(shí)訓(xùn)裝置。可登錄實(shí)訓(xùn)與考核的操作終端并出題設(shè)故的操作終端。
2、集成無線實(shí)驗(yàn)電源管理系統(tǒng)，通過手持移動終端系統(tǒng)監(jiān)控查詢液壓氣動實(shí)訓(xùn)臺的電源開關(guān)狀態(tài)；單獨(dú)或全部開啟關(guān)閉實(shí)驗(yàn)臺電源功能；定時全閉功能；控制范圍>50m；控制能力>50臺。
3、集成無線考核系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)密碼登錄系統(tǒng)，設(shè)置數(shù)據(jù)庫路，系統(tǒng)測試(查詢設(shè)備)，題庫與題庫等級設(shè)置，考核故障發(fā)布考核試卷提取與存儲考核時間設(shè)置與啟動，考核成績查詢，考核成績打印，登錄密碼修改與恢復(fù)。
4、終端采用大屏幕液晶顯示具有聯(lián)機(jī)考核和脫機(jī)考核功能，故障解除，時間查詢，分?jǐn)?shù)查，設(shè)備號查詢。
四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、液壓傳動系統(tǒng)組成示范演示實(shí)驗(yàn)。
2、液壓傳動各元、部件結(jié)構(gòu)及工作原理觀摩、拆裝實(shí)驗(yàn)。
★3、配套仿真軟件（投標(biāo)時現(xiàn)需正版證明并現(xiàn)場演示軟件）
（1）每套必須有安裝授權(quán)（序列號）含加密狗必須為正版軟件
（2）采用氣動液壓設(shè)計/模擬軟件或類似模擬軟件，用戶可以在計算機(jī)上進(jìn)行氣動及電氣氣動、液壓及電氣液壓知識的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計、測試和模擬。軟件應(yīng)具有強(qiáng)大的仿真功能可以實(shí)時顯示與軟件連接的實(shí)際控制回路的動作。此外，教師還能夠使用軟件中的大量多媒體資料備課，也可以作為虛擬模塊化控制系統(tǒng)，結(jié)合到混成學(xué)習(xí)概念中使用。
（3）包含液壓氣動回路3D演示功能，液壓.氣動原件3D爆炸圖功能，液壓氣動系統(tǒng)油路圖功能，液壓氣動軟件可以與實(shí)驗(yàn)臺實(shí)現(xiàn)同步控制功能。實(shí)現(xiàn)液壓40個系統(tǒng)回路與 氣動40個系統(tǒng)回路。
① 節(jié)流閥換接回路（帶仿真軟件）
② 節(jié)流閥控制的同步回路（帶仿真軟件）
③ 進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路（帶仿真軟件）
④ 兩級調(diào)壓回路（帶仿真軟件）
⑤ 旁路節(jié)流調(diào)速回路（帶仿真軟件）
⑥ 三位四通換向回路（帶仿真軟件）
⑥ 順序閥控制的順序回路（帶仿真軟件）
⑦ 壓力繼電器控制順序回路（帶仿真軟件）
⑧ 蓄能器保壓回路（帶仿真軟件）
⑨ 接近開關(guān)控制順序回路（帶仿真軟件）
⑩ 差動回路（帶仿真軟件）
（4）回路的設(shè)計功能：
① 可以繪制符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的回路圖
② 所有元器件通過清晰的樹形圖顯示，可拖拽使用
③ 軟件具有豐富的元件庫，可進(jìn)行定制化擴(kuò)展
④ 可配置閥的參數(shù)測定及系統(tǒng)分析，
⑤ 可完成打印輸出，各種專業(yè)排版。
（5）測試和模擬功能：
① 計算壓力和流量，電流和電壓
② 計算閥體中壓降時的特性數(shù)據(jù)
③ 實(shí)現(xiàn)開關(guān)時間
④ 考慮慣性、靜摩擦、滑動摩擦、泄漏和終端位置緩沖等情況下，計算活塞速度和加速度
⑤ 閉環(huán)控制技術(shù)
⑥ 缸配置器和方向控制閥配置器
（6）多媒體備課功能：
① Windows功能：拖拽，復(fù)制和粘貼，上下文連接菜單
② 可將軟件中的文本和圖形復(fù)制到Powerpoint
③ 打印預(yù)覽，滿足各種格式比例并打印
④ 幻燈片瀏覽：基本回路、動畫組合演示、課程單元。支持多種Windows兼容文件格式
⑤ 氣動和液壓基礎(chǔ)知識教學(xué)影片光盤
⑥ 具有所有元器件的詳細(xì)描述，具有彩色圖解
（7）虛擬模塊化控制功能：
① 該軟件可以通過OPC功能與EasyPort裝置連接，完成虛擬模塊化控制系統(tǒng)。
② 建立16位輸入輸出的邏輯控制模塊，完成外部硬件輸入輸出控制內(nèi)部虛擬模塊，達(dá)到很好的實(shí)時演示教學(xué)功能。
8、軟件與硬件的通訊接口：通過模擬軟件通訊接口能夠?qū)崿F(xiàn)模擬軟件與實(shí)際培訓(xùn)設(shè)備之間的連接，實(shí)現(xiàn)軟件與硬件之間的結(jié)合，通過軟件實(shí)現(xiàn)對實(shí)際回路的控制，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的仿真性能。即通訊接口可以與模擬仿真軟件通訊，又可以與西門子PLC或三菱PLC通訊。
（部分液壓回路組態(tài)演示及控制實(shí)驗(yàn)軟件界面）
4、可組合三項(xiàng)九大類50種液壓傳動基本回路實(shí)驗(yàn)（1）壓力控制回路
①限壓回路
a、溢流閥壓力調(diào)定回路；
b、溢流閥單級遠(yuǎn)程調(diào)壓回路；
②變壓回路
a、一級減壓回路
③卸荷回路
a、三位四通換向閥的卸荷回路
b、采用二位二通閥卸荷回路
④穩(wěn)壓回路
a、液控單向閥保壓回路
⑤卸壓回路
a、節(jié)流閥卸壓回路
b、順序閥的泄壓回路
（2）速度控制回路
⑥ 調(diào)速回路
a、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
b、回油節(jié)流調(diào)速回路
c、旁路節(jié)流調(diào)速回路
d、調(diào)速閥控制調(diào)速回路
e、差動連接增速回路
f、用電磁閥和調(diào)速閥的減壓回路
g、調(diào)速閥節(jié)流閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路
h、調(diào)速閥節(jié)流閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路
⑦ 同步回路
a、節(jié)流閥控制同步回路
（3）方向控制回路
⑧ 換向回路
a、換向閥控制的換向回路
b順序閥控制順序回路
c、 二位四通閥，接近開關(guān)控制的順序回路
d、壓力繼電器控制的順序回路
e接近開關(guān)控制的順序回路
⑨ 鎖緊回路
a、用換向閥鎖緊回路
b、液控單向閥鎖緊回路
c、單向閥鎖緊回路
5、常用液壓元件的性能測試實(shí)驗(yàn)
1）液壓泵的特性測試；
2）溢流閥的靜態(tài)特性測試；
3）節(jié)流閥速度負(fù)載特性測試；
4）調(diào)速閥速度負(fù)載特性測試；
5）減壓閥的靜態(tài)特性測試；
6）液壓缸的特性測試；
7) 薄壁小孔流量壓差性能測試；
8）細(xì)長小孔流量壓差性能測試；
9）同心環(huán)形縫隙壓差性能測試
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