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LGX-808M 型 數控實訓銑床
一、概述
本銑床具有數控加工功能:兩坐標兩軸聯動、外圓、曲面、球頭、公/英制螺紋、錐螺紋等加工。整機布局合理緊湊,剛性優良的機械性能,穩定可靠的電氣系統控制,豐富靈活的操作功能,小巧玲瓏的整體造型,是優良的數控加工教學設備。
二、特點
1、按照工業數控機床要求整體縮微設計,結構合理,剛度好,定位精度和重復定位精度高,
2、機床床身整體鑄造加工而成,具有較強的剛性和穩定度,可以加工有機玻璃、塑料等。
3、均提供三維CAD/CAM軟件配合使用,從而使學生學習的內容大大豐富,也可大大提高學生的學習興趣
4、電氣設計符合國家行業標準,插頭全部采用標準航空插頭,整體布局美觀、安全,抗干擾性強,主軸配置高性能無刷電機,低速性能好;剛度好,轉速高,可達2000rpm
5、三軸采用線性導軌,運行速度快,精度高。
6、X軸、Y軸和Z軸配備步進電機驅動和高精度滾珠絲杠,可選配伺服電機驅動
7、配備手脈功能,對機床進行手動控制
8、本系列產品配置底柜,重量較輕,可靈活放置在各種工作臺上;
二、教學課件資源
(一)數控銑床操作工教程
1、數控銑床操作工職業概況與基本要求:中級數控銑工工作要求。
2、數控銑床的組成與結構特點:數控銑床的組成與結構特點。
3、數控銑床的分類及主要加工對象:數控銑床的分類;數控銑床加工的主要對象。
4、數控機床的加工工作原理:分析零件圖,確定加工工藝;數學處理;數控編程;程序輸入;譯碼;數據處理。
5、常用數控系統簡介:數控系統的基本組成;數控機床常用的數控系統特點。
6、數控加工工藝:數控加工工藝的主要內容;數控加工工藝分析;數控加工路線擬定;數控加工方法的選擇;數控鏜銑類工具系統;數控銑床刀具的選擇;夾具的選擇;切削用量的選擇。
7、數控編程的基礎:編程的內容與步驟;數控加工程序的編制方法;數控機床坐標系;程序的結構與格式;刀具補償功能;手工編程中的數學處理。
8、華中HNC-21M/22M數控銑床的編程及應用:華中HNC-21M/22M系統功能介紹;基本指令;固定循環指令;子程序;宏程序;華中HNC-21M/22M系統操作裝置及軟件操作界面;綜合訓練。
9、FANUC 0i Mate系統數控銑床和加工中心的編程:FANUC 0i Mate系統功能介紹;基本指令;固定循環指令;子程序;宏程序;FANUC 0i Mate系統的操作功能;綜合訓練。
10、SINUMERIK 802D系統數控銑床和加工中心的編程:基本指令;固定循環指令;子程序;R參數和程序跳轉;綜合訓練。
11、綜合實訓:平面加工;型腔加工;輪廓加工;孔隙加工;綜合加工。
12、數控銑床和加工中心的結構:數控銑床與加工中心的主傳動系統與結構;數控銑床與加工中心的進給傳動系統的結構。
13、數控銑床和加工中心的使用、維護和保養:數控銑床和加工中心的安裝與調試;數控銑床和加工中心的日常維護;數控銑床和加工中心常見故障診斷與排除;數控銑床和加工中心安全文明生產。
(二)機床電氣的控制與維修課件
(三)車床銑床數控系統仿真教學軟件
三、產品的主要技術參數:
技術參數類別 |
|
工作臺尺寸(mm) |
300×180 |
工作臺橫向行程(X軸,mm) |
280 |
工作臺縱向行程(Y軸,mm) |
180 |
主軸箱行程(Z軸,mm) |
200 |
主軸中心線到立柱表面距離(mm) |
180 |
主軸轉速(rpm) |
100-2000 |
主軸夾持范圍(mm) |
1-13 |
最大進給速度(mm/min) |
2000 |
最大移動速度(mm/min) |
3000 |
重復定位精度(mm) |
0.015 |
定位精度(mm) |
0.02 |
T型槽寬度(mm) |
8 |
T型槽數量 |
3 |
主軸電機輸出功率 |
500W |
電源 |
交流單相,220V |
CNC系統(用戶選擇不同系統) |
華中808M |
機床外型尺寸(mm) |
650x620x650 |
整套設備占地面積:長x寬(mm) |
1500x700 |
機床重量 |
100Kg |
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