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LG-YCQX型乙醇氣相脫水制乙烯實驗裝置

一、裝置功能
1、了解以乙醇氣相脫水進行制備乙烯的過程,學會設計實驗流程和操作;
2、掌握乙醇氣相脫水操作條件對產物收率的影響,學會獲取穩定的工藝條件的方法。
3、熟固定床反應器的特點以及其它有關設備的使用方法,提高實驗技能。
4、全觸摸集成化控制,高穩定數據傳輸,硬件加密。
5、裝置可實現移動終端掃碼,獲取裝置工藝視頻介紹。
二、主要配置
開啟式管式爐、反應管、質量流量計、預熱器、蠕動泵、壓力表、閥門、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質鋁合金型材框架。
三、公用設施
1、水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。
2、電:電壓AC380V,功率3.5KW,標準三相四線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
3、實驗物料:乙醇
四、技術參數
1、運行環境:溫度0-40℃,相對濕度:≤90%RH,電源:電壓:220V;工作壓力:<0.5MPa。
2、1 路氣體管路,氣體質量流量控制器控制氣體流量,流量規格:200ml/min,N2標定,準確度:±1%F.S。
3、Φ280*500mm開啟式電阻絲加熱爐,加熱功率1.5KW,加熱形式:碳化硅爐+金屬內襯,最高溫度800℃。
4、管式固定床反應器:不銹鋼316L,內徑Φ15mm,長度500mm,催化劑裝填量:1-10ml
5、預熱器:功率500W,304不銹鋼材質。內有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力:常壓。
2、1 路氣體管路,氣體質量流量控制器控制氣體流量,流量規格:200ml/min,N2標定,準確度:±1%F.S。
3、Φ280*500mm開啟式電阻絲加熱爐,加熱功率1.5KW,加熱形式:碳化硅爐+金屬內襯,最高溫度800℃。
4、管式固定床反應器:不銹鋼316L,內徑Φ15mm,長度500mm,催化劑裝填量:1-10ml
5、預熱器:功率500W,304不銹鋼材質。內有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力:常壓。
6、產品冷凝器:316L衛生級不銹鋼,Φ76×200mm(316L內盤管)。
7、氣液分離器:容積500mL,316L衛生級不銹鋼。
8、液體泵:蠕動泵,轉速范圍0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,4~20mA遠程輸出控制。
9、鼓泡罐:容積1.0L,304不銹鋼材質。
10、濕式氣體流量計:額定流量:0.2m3/h,容積:2L,精度:±1%。
9、鼓泡罐:容積1.0L,304不銹鋼材質。
10、濕式氣體流量計:額定流量:0.2m3/h,容積:2L,精度:±1%。
11、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa,數量2個。
12、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。
13、管路閥門:316L不銹鋼精密卡套管和閥門。
14、節能環保冷凝系統:溫度范圍-10~20℃,5L,數字式,控溫精度±0.5℃。
15、中央處理器:執行速度0.64μs,內存容量16K,內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議;功能:數據處理運算。
16、模擬量模塊:高達16位分辨率,總和精度±0.5%,內建RS485通訊模式。
17、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內建RS485通訊模式。
18、采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存4G,功能:中央處理器數據顯示控制。
19、額定電壓:380V,總功率:3.5kW。
20、外形尺寸:1500×550×1800mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶剎車輪,高品質鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調節支撐型腳輪。
21、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,使學生處于安全的實驗操作環境中,學會工程化管路標識認知,培養學生工程化理念。
22、配數據采集軟件一套,在線工業組態軟件一套。
五、測控組成
變量
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檢測機構
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顯示機構
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執行機構
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氣體流量
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氣體質量流量控制器
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觸摸屏
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閥控
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乙醇加入量
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蠕動泵
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觸摸屏
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轉速調節
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預熱器加熱溫度
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K型熱電偶
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觸摸屏
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調壓模塊
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反應器加熱溫度
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K型熱電偶
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觸摸屏
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調壓模塊
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反應溫度
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K型熱電偶
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觸摸屏
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無
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反應壓力
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指針式壓力表
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壓力表就地顯示
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無
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