傳熱性能綜合測試實驗裝置

傳熱性能綜合測試實驗裝置
一、技術指標
1.要求能夠觀察和分析相同直徑的銅管在不同形式下的自由對流、強迫對流影響管道傳熱的傳熱系數K值，并從中了解影響傳熱的諸多因素。
2.輸入電壓：三相四線（三相五線）AC380V±10% 50Hz
3.裝置容量：＜8kVA
4.互聯網+安全監測系統
4.1進線柜：需具有過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時，防止漏電保護器合閘，造成觸電危險；電源具有故障鎖定功能，發生故障導致跳閘時，不能人為上電，只能通過遠程清除故障后，才能上電成功；能通過無線WIFI和有線以太網與手機APP（支持安卓和蘋果）和PC端云平臺通訊。
4.2進線柜以32位ARM為核心，需采用7寸或以上彩色觸摸屏為人機交互界面，具有多級界面窗口，實時監控設備運行情況，需提供WIFI、485等多種通信模式，預留有數字量4輸入和8輸出接口，模擬量4輸入和2路輸出接口，便于擴展。具備語音播報功能。能實時監測三相電壓、電流、功率，功率因數、頻率、電能等參數在7寸彩色液晶觸摸屏進行數字顯示，能監控實訓室電源的故障類型和故障次數；設備時間管理包含年月日時間的顯示。界面可由操作人員自行編輯、提供軟件和工程。需集成無線WIFI和有線以太網通訊，與設備組網通訊，連接云平臺，提供傳輸數據，數據計算分析存儲功能。MCU自帶時鐘，確保脫網、斷電時計時準確。
4.3移動端軟件：用電狀態界面實時顯示當前電壓、電流、有無功功率、電能、設備溫度、漏電電流值等；用電數據界面能智能查找近2年用電數據，設置界面能設置限定電能值、負載值、設備超溫值、過欠壓值、過欠壓恢復時間值等。后臺查看報警日志、操作日志、故障日志等。
4.4 PC端軟件：需具有多個子界面，具有故障分析，用電能效分析、集中管理、個人中心資料管理、用戶報警定位跟蹤與信息統計、一鍵全屏投影等功能；具有管理員信息修改與權限管理等功能。
二、基本配置要求
1.不銹鋼框架：框架采用不銹鋼304材質制作，厚度為≥1.5mm，底部裝有四個萬向輪，外形尺寸≥1600mm×1000mm×1600mm。電源控制屏要求采用鐵質雙層噴塑結構，優質鋼材做骨架，經過機械加工成型，外表面噴涂彩色環氧聚塑。操作面板文字符號用現代彩色蝕刻噴描技術處理
2.汽缸：采用不銹鋼304材質制作，直徑≥51mm，長度≥800mm。
3.翅片管：由黃銅管外纏不銹鋼翅片制作，翅片長≥740mm，銅管直徑≥25mm。
4.銅光管：采用黃銅材質制作，直徑≥25m。
5.涂黑管：由表面涂黑的黃銅銅管制作，直徑≥25mm。
6.鍍鉻管：由表面經過鍍鉻處理的黃銅銅管制作，直徑≥25mm。
7.鋸末保溫管：由黃銅銅管外加不銹鋼保溫管制作，不銹鋼保溫管內加有鋸末保溫材料，銅管直徑≥25mm，保溫管直徑≥90mm。
8.玻璃絲棉保溫管：由黃銅銅管外加不銹鋼保溫管制作，不銹鋼保溫管內加有玻璃絲棉保溫材料，銅管直徑≥25mm，保溫管直徑≥90mm。
9.電加熱蒸汽發生器：額定蒸發量≥10.75kg/h；電加熱功率≥7.5KW；額定工作壓力≥0.4～0.5MPa；額定蒸汽溫度151～160℃。
10.測量裝置采用數顯高精度儀表，保證其精度和穩定性，采用熱電偶作為溫度探頭，測試觀測點的溫度，具有16路溫度通道。
11.壓力表用于測量整套系統的實驗壓力，壓力范圍0～0. 1MPa。
12.溫傳感器采用12根銅-康銅材質制作的熱電偶，用于測量各實驗管前后管內溫度。
13.冷凝系統由冷凝管、冷凝蓄水器等組成。
14.風機：做強迫對流實驗時提供風源，采用低噪音多翼式離心風機，風量1430-3600m3/h；全壓240-230Pa；電機功率≥550W。
15.電源控制模塊：裝有漏電保護器、開關、指示燈等器件，可獨立控制電加熱器、溫控儀、風機等電源的開關。
16.實驗項目：自由對流實驗、強迫對流實驗。本公司其他產品有：汽車發動機實訓臺、PLC可編程控制器實訓裝置、維修電工技能實訓考核裝置、電工實訓設備等

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傳熱性能綜合測試實驗裝置