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LG-LHCGZ型流化床干燥實驗裝置

一、裝置特點
1、整個裝置美觀大方,結構設計合理,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現一個現代化實驗室的概念。
2、整套設備除去特殊材料外均采都用工業用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現了整個裝置的工藝完美性。
3、裝置布局合理,干燥箱、管道采用不銹鋼制作,干燥室入口裝有氣流均布板。
4、用床層壓差來指示濕物料的失水量,避免了在干燥過程中需不斷取樣分析所帶來的麻煩。
5、干燥塔為不銹鋼和優質耐高溫玻璃裝配合成,可直接觀察實驗現象,空氣的流量由調節閥和旁路放空閥聯合調節。
6、固體物料采用間歇操作方式,由干燥器頂部加入,試驗畢在流化狀態下由下部卸料口流出。
7、裝置設計可360度觀察,實現全方位教學與實驗。
8、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外,還可遠程至電腦展開智能調節及顯示儀表+串口通訊+上位監控計算機模式,配套實驗數據采集及數據處理軟件。數據可通過U盤導出,可連接打印機打印數據。裝置能夠實現手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯鎖保護和自動報警裝置,保證設備正常安全運行。
二、裝置功能
1、了解流化床干燥裝置的結構、流程及操作方法。
2、學習測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實驗方法,研究干燥條件對干燥過程特性的影響。
3、掌握根據實驗干燥曲線求取干燥速率曲線以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實驗分析方法。
4、全觸摸集成化控制,高穩定數據傳輸,硬件加密。
5、裝置可實現移動終端掃碼,獲取裝置工藝視頻介紹。
5、裝置可實現移動終端掃碼,獲取裝置工藝視頻介紹。
三、設計參數
1、操作壓力:常壓操作、操作溫度:50~80℃。
2、空氣流量: 0~70 m3/h。
3、濕物料量:500~1000g。
四、公用設施
1、電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)。
2、氣:空氣來自風機,經加熱器加熱進入流化干燥器(自帶氣源)。
3、實驗物料:綠豆(或耐水硅膠)、水、空氣。
五、主要設備
1、流化床干燥器:Φ110×400mm,除床身筒體一部分采用高溫硬質玻璃外,其余均采用304不銹鋼制造,進口處有不銹鋼氣流均布器。
2、不銹鋼固體加料斗和不銹鋼旋風分離器。
3、加熱器:304不銹鋼材質,加熱功率3.0KW,空氣預熱器。
4、風機:低噪漩渦氣泵,功率:750W,流量:0-90 m3/h,變頻器調節風量 。
5、風量重量:DN32渦街流量傳感器,測量范圍0-150m3/h,精度0.5級。
6、干燥器床層壓降由2KPa風壓傳感器測取。
7、Pt100鉑電阻溫度傳感器3支,分辨率0.1℃ 。
8、電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
9、304不銹鋼管路、管件及閥門。
10、中央處理器:執行速度 0.64μs,內存容量 16K;內建RS485通訊模式;功能:溫度、壓力等模擬量信號采集換算;
11、模擬模塊:高達 16 位分辨率,總和精度±0.5%;
12、溫度模塊:分辨率 0.1℃,精度 0.5%;功能:溫度信號采集換算;
13、采用一體機平板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內存2G,功能:中央處理器數據顯示控制;
14、額定電壓:380V,總功率:15kW;
15、外形尺寸:1500×550×1800mm(長×寬×高),外形為可移動式設計,帶剎車輪,高品質鋁合金型材框架,無焊接點,安裝拆卸方便,水平調節支撐型腳輪。
16、工程化標識:包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,包含安全警示標識,使學生處于安全的實驗操作環境中,學會工程化管路標識認知,培養學生工程化理念。
六、測控組成
變量
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檢測機構
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顯示機構
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執行機構
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干燥風量
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渦街流量計
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觸摸屏
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變頻器
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干燥器壓降
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風壓傳感器
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觸摸屏
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無
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干球溫度
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Pt100鉑電阻
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觸摸屏
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無
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濕球溫度
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Pt100鉑電阻
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觸摸屏
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無
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加熱室溫度
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Pt100鉑電阻
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觸摸屏
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固態調壓模塊
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