
- LG-JD02型 多功能家用電氣控制實訓裝置(無線觸摸考核型)
- LG-ZL03型 一機兩庫系統綜合實訓裝置
- LG-RZL型 空調制冷換熱綜合實驗裝置
- LG-JZL03型 家用分體空調技能實訓設備
- LG-ZBX05型 空調冰箱組裝與調試實訓考核裝置(智能考核型)
- LG-ZBX07型 現代制冷與空調系統技能實訓裝置
- LG-KTZ01型 組合式空調機組實訓裝置
- LG-ZLCS03型 全工況多功能型除濕系統實訓裝置
- LG-ZLCS01型 除濕機維修技能與考核裝置
- LG-VRV03型 空調系統多聯機系統實訓裝置
- LG-VAV02型 變風量中央空調系統實訓裝置
- LG-ZL02A型 小型冷庫的制冷系統實訓裝置
- LG-ZL05型 冷庫系統綜合實訓考核裝置
- LGKT-DQ02型 整體式空調電氣實訓考核裝置
- LGKT-XL01型 蓄冷空調制冷技術實訓裝置
- LG-ZBX02型 電冰箱制冷系統實訓考核裝置(直冷)
- LG-ZGS04型 空調安裝調試實訓裝置
- LG-ZLDQ02型 制冷電子基礎技能實訓裝置
- LG-JDY15X型 液晶電視實驗箱(智能考核型、15寸液晶)
- LGZLB-01型 變頻空調及電氣實訓考核裝置
- LG-ZLDQ01型 制冷電路電氣控制實訓裝置
- LG-ZGS07型 現代空調/冰箱系統組裝實訓平臺
- LG-ZGS06型 制冷電氣實訓裝置
- LG-ZGS05型 空調維修操作實訓裝置
- LG-ZGS03型 電冰箱電氣控制線路實訓箱
- LG-ZGS02型 制冷壓縮機拆裝實訓裝置
- LG-ZGS01型 柜式空調技能實訓考核裝置
- LG-ZBX06型 半導體制冷技術實訓裝置
- LG-JD01A型 家用電器實訓裝置
- LG-ZBX04型 空調實訓考核裝置
- LG-ZBX03型 變頻空調制冷設備實訓裝置
- LG-ZBX01型 雙門冰箱實訓考核裝置
- LG-LKR04型 制冷壓縮機性能測試實訓裝置
- LG-LKR03型 空氣調節系統模擬實驗臺
- LG-LKR02型 循環式空調過程試驗裝置
- LG-JZL08型 空調制冷系統實驗臺
- LG-LKR01型 空氣源熱泵熱機實訓考核裝置
- LG-JZL07型 雙門電冰箱綜合實訓考核裝置
- LG-JZL06型 三種制冷壓縮機比較實訓裝置
- LG-JZL05型 空調/冰箱制冷制熱實訓考核裝置
LG-JZL05型 空調/冰箱制冷制熱實訓考核裝置
“LG-JZL05型 空調/冰箱制冷制熱實訓考核裝置”是根據教育部“振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃”要求,以能力為本位、以就業為導向,緊密結合生產實際和職業崗位的技能要求,按照職業教育的教學和實訓要求研發的產品。適合高職院校、職業學校的制冷技術、制冷流體機械、家用制冷設備原理與維修、冷庫與冷藏技術、制冷設備維修工(初級、中級、高級)實訓等教學實訓裝置。培養掌握空調與制冷技術專業理論知識和專業實踐技能,從事空調、制冷設備及系統的技術升級、改造設計、安裝、調試、維護、維修、技術管理等方面的技能應用型人才。

LG-JZL05型 空調/冰箱制冷制熱實訓考核裝置也適合技工學校、職業培訓學校、職教中心、鑒定站/所、制冷類專業《制冷設備維修工(初級、中級、高級)》、《家用制冷設備原理與維修》、《制冷空調裝置操作安裝與維修》、《小型制冷裝置》、《小型制冷與空調裝置》等課程。
一、特點
1.系統集模擬空調、模擬冰箱于一體,采用真實的制冷機組,滿足實際教學
2.裝置配置了2套系統,空調系統1套、直冷式/間冷式電冰箱綜合系統1套可同時滿足對空調、冰箱實訓操作考核的要求
3.整套實訓裝置集空調、冰箱的制冷系統、電氣控制系統、故障模擬系統于一體,系統真實完整,結構清晰、緊湊
4.實訓裝置直觀展示了熱泵型分體空調的系統結構、工作原理,可清楚的看到制冷循環系統結構及主要部件的實物,系統還配置有交流電壓表、交流電流表、溫度表、真空壓力表、信號燈使整個熱泵分體空調系統、冰箱系統的實時工作狀態一目了然;此外,管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態;高壓管路為紅色部分,低壓管路為藍色部分
5.可模擬故障設置,學生根據工藝分析故障可能產生的原因,確定故障發生的范圍,并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作
二、技術參數
1.輸入電源:單相三線~220V±10% 50Hz
2.裝置容量:<1.2kVA
3.外形尺寸:1580mm×730mm×1700mm
4.制冷劑類型:空調 R22、冰箱600a
5.安全保護:具有漏電壓、漏電流保護裝置,安全符合國家標準
三、裝置的基本裝備
本實訓裝置主要由電源控制屏、實訓桌、故障箱等組成。
(一)、儀表控制屏
控制屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質面板,為實訓提供交流電源、各種測試儀表及實訓器件等,具體功能如下:
1.交流電源控制單元:單相三線制220V交流電源供電,交流電壓表2只 測量范圍0~250V,用于監測電網電壓,交流電流表2只測量范圍分別為0~5A、0~10A,用于觀測系統啟動電流及監測系統正常工作電流,漏電保護器控制控制屏總電源,控制屏的供電由鑰匙開關控制
2.制冷系統壓力檢測單元:提供4只真空壓力表,測量范圍分別為-0.1~0.9MPa、-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,用于測量空調、冰箱系統高、低壓側壓力
3.溫度檢測單元:提供三位半數字溫度表2只,用波段開關切換,顯示不同點的溫度變化情況
4.電流型漏電保護裝置1套:對地漏電電流超過一定值,即跳閘切斷電源;設有熱保護器件,對壓縮機進行過熱、過載保護。
(二)實訓桌
實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板,結構堅固,造形美觀大方;設有兩個大抽屜,桌面用于安裝電源控制屏并提供一個寬敞舒適的工作臺面。實訓桌還設有四個萬向輪,便于移動和固定,有利于實訓室的布局。
(三)實訓排故
1.故障設置系統
提供模擬空調與模擬冰箱故障箱各1個,提供常見的故障設置點,用來模擬系統的故障;設置類型有:電源電路、溫度傳感電路、驅動電路、壓縮機保護電路、室內風機調速電路等。空調模擬故障開關量21個、冰箱模擬故障開關量18個,滿足多點故障設置要求。
四、故障說明
熱泵型分體空調模擬故障設置說明
編號 | 故障模擬說明 | 故障現象 |
K1 | 變壓器T原邊開路 | 電腦板不得電,整機不工作 |
K2 | 變壓器T副邊開路 | 電腦板不得電,整機不工作 |
K3 | 橋堆開路 | 電腦板不得電,整機不工作 |
K4 | 7805集成穩壓塊開路 | 無+5V直流電源輸出,整機不工作 |
K5 | 室內環境溫度傳感器開路 | 運行指示燈閃爍 |
K6 | 室內環境溫度傳感器短路 | 運行指示燈閃爍 |
K7 | 室內管溫溫度傳感器開路 | 定時指示燈閃爍 |
K8 | 室內管溫溫度傳感器短路 | 定時指示燈閃爍 |
K9 | f1啟動電容開路 | 電機無法啟動,電機不工作 |
K10 | f1運行繞組開路 | 電機無法啟動,電機不工作 |
K11 | 四通閥YV線圈開路 | 四通閥不工作,制熱工況時不起作用 |
K12 | 保護繼電器SAT開路 | 壓縮機不能工作 |
K13 | 壓縮機啟動繞組CS開路 | 壓縮機不能工作,啟動電流很大 |
K14 | 壓縮機運行繞組CM開路 | 壓縮機不能工作,啟動電流很大 |
K15 | 蜂鳴器BUZZ線圈開路 | 蜂鳴器不響,遙控起作用 |
K16 | 繼電器RLY5線圈開路 | 模擬室內調速時,高檔風速不起作用 |
K17 | 繼電器RLY4線圈開路 | 模擬室內調速時,中檔風速不起作用 |
K18 | 繼電器RLY3線圈開路 | 模擬室內調速時,底檔風速不起作用 |
K19 | 繼電器RLY2線圈開路 | 四通閥閥體不動作 |
K20 | 繼電器RLY1線圈開路 | 壓縮機不工作 |
K21 | 紅外接收管電源端開路 | 遙控不起作用 |
K22 K23 K24 | 備用 |
編號 | 故障模擬說明 | 故障現象 |
K1 | 復合門開關S2開路 | 間冷模式下風扇電機不轉 |
K2 | 復合門開關S2短路 | 間冷模式下模擬門開關開關時,風扇電機不停機 |
K3 | 風扇電機繞阻開路 | 風扇電機不轉 |
K4 | WPF溫控器L-C兩端開路 | 間冷模式下門燈亮,壓縮機不工作 |
K5 | 時間繼電器BW-BK兩端開路 | 間冷模式下門燈亮,壓縮機不工作 |
K6 | 時間繼電器BW-BK兩端開路 | 間冷模式下工作8小時后,化霜壓縮機不停機 |
K7 | 化霜溫控器開路 | 間冷模式下化霜時,化霜保險絲熔斷 |
K8 | 化霜電熱管開路 | 間冷模式下化霜狀態下,化霜不起作用 |
K9 | 門燈開路S1 | 門燈不亮 |
K10 | 復合門開關S1開路 | 門燈不亮 |
K11 | 復合門開關S1短路 | 模擬門開關開關時, 門燈常亮 |
K12 | 保護繼電器開路 | 壓縮機無法啟動,無電流顯示 |
K13 | 壓縮機啟動繞阻CS開路 | 壓縮機無法啟動,電流較大(壓縮機工作電流5~10倍) |
K14 | 壓縮機運行繞阻CM開路 | 壓縮機無法啟動,電流較大(壓縮機工作電流5~10倍) |
K15 | PTC啟動器開路 | 壓縮機無法啟動,電流較大(壓縮機工作電流5~10倍) |
K16 | WDF溫控器H-L兩端開路 | 直冷模式下門燈亮,壓縮機不工作 |
K17 | 系統臟堵 | 運行狀態下,低壓側壓力表顯示負壓值 |
K18 | 系統冰堵 | |
K19 K20 K21 | 備用 |
初級技工基本技能實訓
1. 制冷系統專用工具的基本操作
2. 制冷系統管件焊接
3. 制冷系統的檢漏
4. 制冷系統的抽真空與充注制冷劑
中級技能實訓(設計、安裝、調試及檢修)
5. 空調系統調試
6. 直冷電冰箱系統調試
7. 間冷電冰箱系統調試
8. 冰箱制冷系統故障
9. 空調制冷系統故障
10. 電冰箱檢測與故障分析
11. 空調檢測與故障分析