- LGJC-DQ01型 機床電路故障診斷與維修平臺
- LGY-DQ015C型機床電氣教學培訓考核裝置
- LGY-DJ014A型三相異步電機軟起動實訓考核裝置
- LGY-DQ015A型四合一機床電氣培訓考核裝置
- LGY-DQ013D型X62W銑床電氣維修實訓考核裝置
- LGY-DQ013A型銑床電氣維修實訓考核裝置
- LG-JTQ01型 機床電氣裝配與調試競賽平臺
- LG-805 綜合機床電氣電路實訓考核鑒定裝置(四個機床電路)
- LG-807型 機床電氣技能實訓考核鑒定裝置(柜式雙面、四種機床)
- LGDQ-X62W 萬能銑床電氣技能實訓考核裝置 ( 半實物 )
- LG-801C 網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置(含 PLC 、變頻器)
- LG-JCG01型 機床PLC電氣控制實訓考核裝置(柜式)
- LG-804A型 機床電氣線路(四合一)考核實訓裝置
- LG-808型 機床電氣電路仿真實訓考核裝置
- LGDQ-C6140 普通車床電氣技能實訓考核裝置(半實物)
- LGDQ-M1432 萬能外圓磨床電氣技能實訓考核裝置(半實物)
- LGDQ-M7120 平面磨床電氣技能實訓考核裝置(半實物)
- LGDQ-PDH 電動葫蘆電氣技能實訓考核裝置(半實物)
- LGDQ-T68 臥式鏜床電氣技能實訓考核裝置(半實物)
- LGDQ-Z3040 搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置(半實物)
- LG-C650-2型 通用車床電氣技能培訓考核實驗裝置
- LG-M7130K型平面磨床電氣技能培訓考核實驗裝置
- LGBA型龍門刨床電氣技能培訓考核實驗裝置
- LG-806 綜合機床電氣電路實訓考核鑒定裝置(四個機床電路)
- LGDQ-T68型臥式鏜床實訓及技能考核裝置
- LG-801B 機床電氣控制技術及工藝實訓考核裝置(網孔板)
- LG-801A 網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置
- LG-X62W 型 萬能銑床實訓及技能考核裝置
- LG-Z3040B型搖臂鉆床電氣技能培訓考核實驗裝置
- LG-JCG06型 機床電氣技能考核實驗裝置
- LG-JCG04型 機床電氣線路考核實訓裝置(四合一)
- LG-801D型 機床電氣及PLC實訓考核裝置
- LG-X62WG X62W萬能銑床電氣技能實訓考核鑒定裝置(柜式)
- LG-T68G T68鏜床電氣技能實訓考核鑒定裝置(柜式)
- LG-Z3040G Z3040搖臂鉆床電氣技能實訓考核鑒定裝置(柜式)
- LG-806 機床電氣智能化綜合實訓考核平臺
- LGDQ-20/5t型 橋式起重機電氣技能實訓考核裝置(半實物)
- LG-807A 網絡化智能型機床電氣技能實訓考核裝置
LGY-DQ015C型機床電氣教學培訓考核裝置
一、設備概述:
LGY-DQ015C型機床電氣教學培訓考核裝置能夠開展多種機床電氣控制線路的維修。此外它還提供了全方位真實的機床電氣故障排除的技能訓練,可以人為的設置故障點,僅通過網絡切換就可以設置相應的故障點,有效地提高了學生對機床設備的維修技能。本系統外形美觀,操作方便,直觀性強,教學更加形象生動,更接近工業現場化,適合維修電工(電工)初、中、高級技能鑒定中有關機床電氣部分的培訓考核。
二、設備優點:
1、占地面積小,外形美觀。
2、直觀性強,通過操作可熟悉了解機床的電氣線路。本系統電氣部分的操作能實現四合一機床各種運動控制,它包括:X62W型萬能銑床、CA6140型普通車床、Z3040型搖臂鉆床、M7120型平面磨床的各種運動控制。
3、電氣控制線路的元器件都采用實際工業機床上應用的電器件,都裝在面板上,且都有相應的測試點,方便接線及故障考核檢測線路操作。
4、可以人為的設置故障點,僅通過網絡就可以設置相應的故障點。通過上位機控制故障點的設置及故障點的考核成績評分統計。
5、電氣控制線路設計考慮周全,具有多種位置開關的斷路及短路保護。
三、設備特點:
1、實訓柜:LGY-DQ015C型機床電氣教學培訓考核裝置把四種常用典型的機床線路組合在一個控制柜內,這四種機床分別為X62W型萬能銑床、CA6140型普通車床、Z3040型搖臂鉆床、M7120型平面磨床,該控制柜的結構設計合理緊湊。實訓柜是一個可以實現四面操作的立式柜,外部用有機玻璃材料構成,在運行時,關上柜門,可以直觀內部操作。控制柜內部壁為1.5mm冷軋鋼板,結實牢固、美觀大方。控制柜設有四個方向輪和四個固定調節機構,便于移動和固定。形狀似長方體結構,造形美觀大方。控制柜內安裝各種機床的電氣操作區面板、機床電氣線路元器件布線區、機床轉接模及網絡化智能型考核鑒定管理系統。
2、操作按鈕及機床動作指示系統-銑床和車床的電氣操作區面板安裝在控制柜右側面。鉆床和磨床電氣操作區面板安裝在控制柜左側面。兩側側門可以敞開120°,分別與正面和背面平直可以在操作時方便觀察繼電接觸控制區和電動機面板的動作。面板上安裝有機床的所有主令電器及動作指示燈、機床的所有操作都在這塊面板上進行,指示燈可以指示機床的相應動作。
3、機床電氣線路元器件布線區-正面為車床和銑床的機床電氣線路元器件布線區面板。背面是鉆床和磨床的機床電氣線路元器件布線區面板。面板上裝有低壓斷路器、直插式保險絲、交流接觸器、熱繼電器、控制變壓器等元器件,這些元器件直接安裝在面板表面,可以很直觀的看它們的動作情況,且都有相應的測試點,方便接線及故障考核檢測線路操作。
4、故障考核系統可設置有16個開關,其中K1到K16用于故障設置。界面與上位機電腦連接,可隨意設置故障點進行故障考核。在試驗中可以由指導師設置故障,由學生來檢測、測試,查出故障的所在。在實驗時,可通過面板上測試點,以及接觸器的常開、常閉觸點,來檢測。
四、設備基本組成:
1、輸入電源:三相四線380V±10% 50HZ
2、工作環境:溫度-10℃―﹢40℃,相對濕度<85%(25℃),海拔<4000mm
3、整機消耗視在功率:≤ 1 KVA;
4、裝置尺寸:800×850×1800mm