
產(chǎn)品分類(lèi)
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LGH-TJL01型填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置
一、裝置特點(diǎn)
1.填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置美觀大氣,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強(qiáng),能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。
3.設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。
4.填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置塔主體、冷凝器和儲(chǔ)槽均采用304不銹鋼制造,工藝精細(xì),制作精良。
1.填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置美觀大氣,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,整體感強(qiáng),能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)裝置的概念。
3.設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。
4.填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置塔主體、冷凝器和儲(chǔ)槽均采用304不銹鋼制造,工藝精細(xì),制作精良。
5.進(jìn)料液與塔釜?dú)堃簱Q熱,實(shí)現(xiàn)廢熱再利用,體現(xiàn)精餾過(guò)程充分利用熱能的工程化概念。
6.手動(dòng)和自動(dòng)方式精確控制回流比,可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作。
7.填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計(jì)控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
6.手動(dòng)和自動(dòng)方式精確控制回流比,可實(shí)現(xiàn)全回流和部分回流操作。
7.填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置采用結(jié)構(gòu)上的巧妙設(shè)計(jì)控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
8.整套設(shè)備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理,體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝完美性。
9.裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。
9.裝置設(shè)計(jì)可360度觀察,實(shí)現(xiàn)全方位教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。

二、裝置功能
1.了解填料精餾塔及其附屬設(shè)備的基本結(jié)構(gòu),掌握精餾過(guò)程的基本操作方法。
2.學(xué)會(huì)判斷系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的方法,掌握測(cè)定塔頂、塔釜溶液濃度的實(shí)驗(yàn)方法。
3.掌握回流比的調(diào)節(jié)方法,研究回流比對(duì)精餾塔分離效率的影響。
三、設(shè)計(jì)參數(shù)
1.上升蒸汽量:2L/h。
2.回流比:4--∞。
3.塔頂濃度≥80%
四、公用設(shè)施
1.水:裝置需冷卻水,自來(lái)水通過(guò)裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br data-filtered="filtered" /> 2.電:電壓AC220V,功率2.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)
3.實(shí)驗(yàn)物料:乙醇—水,外配設(shè)備:阿貝折光儀、超級(jí)恒溫器、乙醇(用戶(hù)自配)
五、主要設(shè)備
1.304不銹鋼塔體:φ50×1300mm,可調(diào)節(jié)進(jìn)料位置,每段塔節(jié)都設(shè)有進(jìn)料口和取
樣口,內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。
2.304不銹鋼再沸器:再沸器直接置于精餾塔下部,采用不銹鋼制作,內(nèi)置電加熱管加熱。總加熱功率2000W,可調(diào);分兩組,各1000W,兩組采用先進(jìn)的溫控儀表自動(dòng)控制,承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
3.不銹鋼冷凝器:冷凝器殼體采用304不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作,管徑φ12mm、壁厚1mm,換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。
4.304不銹鋼進(jìn)料罐:容積約15L,304不銹鋼出料罐:容積約5L。
5.MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、揚(yáng)程2.5m、輸入功率30W,進(jìn)行連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)時(shí)可通過(guò)加料出口閥、流量計(jì)向精餾塔加料。進(jìn)料量:2.5-25L/h。
6.溫度傳感器:Pt100鉑電阻,顯示精度0.1℃,插入長(zhǎng)度可調(diào)整,直徑φ3mm,檢測(cè)精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
7.回流系統(tǒng):由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。
8.熱電偶溫度傳感器 :0—100℃(8支)。
9.宇電AI704多路溫度顯示儀。
10.宇電AI518溫度控制儀。
11.宇電AI501H回流比控制顯示儀。
12.電器:接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。
13.304不銹鋼管路、管件及閥門(mén)。
14.304不銹鋼儀表柜:測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
15.304不銹鋼材質(zhì)框架1600*550*1600mm(長(zhǎng)×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。
六、測(cè)控組成
1.了解填料精餾塔及其附屬設(shè)備的基本結(jié)構(gòu),掌握精餾過(guò)程的基本操作方法。
2.學(xué)會(huì)判斷系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定的方法,掌握測(cè)定塔頂、塔釜溶液濃度的實(shí)驗(yàn)方法。
3.掌握回流比的調(diào)節(jié)方法,研究回流比對(duì)精餾塔分離效率的影響。
三、設(shè)計(jì)參數(shù)
1.上升蒸汽量:2L/h。
2.回流比:4--∞。
3.塔頂濃度≥80%
四、公用設(shè)施
1.水:裝置需冷卻水,自來(lái)水通過(guò)裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br data-filtered="filtered" /> 2.電:電壓AC220V,功率2.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)
3.實(shí)驗(yàn)物料:乙醇—水,外配設(shè)備:阿貝折光儀、超級(jí)恒溫器、乙醇(用戶(hù)自配)
五、主要設(shè)備
1.304不銹鋼塔體:φ50×1300mm,可調(diào)節(jié)進(jìn)料位置,每段塔節(jié)都設(shè)有進(jìn)料口和取
樣口,內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。
2.304不銹鋼再沸器:再沸器直接置于精餾塔下部,采用不銹鋼制作,內(nèi)置電加熱管加熱。總加熱功率2000W,可調(diào);分兩組,各1000W,兩組采用先進(jìn)的溫控儀表自動(dòng)控制,承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。
3.不銹鋼冷凝器:冷凝器殼體采用304不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作,管徑φ12mm、壁厚1mm,換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。
4.304不銹鋼進(jìn)料罐:容積約15L,304不銹鋼出料罐:容積約5L。
5.MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、揚(yáng)程2.5m、輸入功率30W,進(jìn)行連續(xù)精餾實(shí)驗(yàn)時(shí)可通過(guò)加料出口閥、流量計(jì)向精餾塔加料。進(jìn)料量:2.5-25L/h。
6.溫度傳感器:Pt100鉑電阻,顯示精度0.1℃,插入長(zhǎng)度可調(diào)整,直徑φ3mm,檢測(cè)精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
7.回流系統(tǒng):由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。
8.熱電偶溫度傳感器 :0—100℃(8支)。
9.宇電AI704多路溫度顯示儀。
10.宇電AI518溫度控制儀。
11.宇電AI501H回流比控制顯示儀。
12.電器:接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。
13.304不銹鋼管路、管件及閥門(mén)。
14.304不銹鋼儀表柜:測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上。
15.304不銹鋼材質(zhì)框架1600*550*1600mm(長(zhǎng)×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。
六、測(cè)控組成
LGH-TJL01型 填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置
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變量
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檢測(cè)機(jī)構(gòu)
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顯示機(jī)構(gòu)
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執(zhí)行機(jī)構(gòu)
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進(jìn)料流量
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磁力泵
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轉(zhuǎn)子流量計(jì)
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手動(dòng)調(diào)節(jié)
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回流比
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回流比繼電器
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回流比控制顯示儀
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手動(dòng)
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液體溫度
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Pt100鉑電阻
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數(shù)字溫度儀表
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無(wú)
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塔釜溫度
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Pt100鉑電阻
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數(shù)字溫度控制儀
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固態(tài)調(diào)壓模塊
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LGH-TJL01A型 數(shù)字型填料塔精餾實(shí)驗(yàn)裝置
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進(jìn)料流量
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磁力泵
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轉(zhuǎn)子流量計(jì)
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手動(dòng)調(diào)節(jié)
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塔釜液位
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液位傳感器
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數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS
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自動(dòng)
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塔釜壓力
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壓力傳感器
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數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS
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無(wú)
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液體溫度
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Pt100鉑電阻
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數(shù)字溫度儀表,精度:0.5%FS
|
無(wú)
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回流比
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回流比繼電器
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回流比控制儀,精度:0.5%FS
|
自動(dòng)
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塔釜溫度
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Pt100鉑電阻
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數(shù)字溫度控制儀,精度:0.5%FS
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固態(tài)調(diào)壓模塊
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七、LGH-TJL01A數(shù)字型增加的功能
1.實(shí)驗(yàn)除可直接在控制柜進(jìn)行所有操作外,還可遠(yuǎn)程至電腦展開(kāi)智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)模式,配套實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過(guò)U盤(pán)導(dǎo)出,可連接打印機(jī)打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)無(wú)擾切換操作,并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警裝置,保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。
2.液位計(jì)傳感器,500mm插入式液位計(jì),4-20mA遠(yuǎn)傳輸出,流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
3.塔釜壓力:壓力傳感器,測(cè)量范圍:0-0.1MPa,精度0.5級(jí)。
4.回流系統(tǒng):由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。
5.宇電AI704M(帶485接口)多路溫度顯示儀。
6.宇電AI501(帶485接口)壓力數(shù)字顯示儀。
7.宇電AI501(帶485接口)液位數(shù)字顯示儀。
8.宇電AI518(帶485接口)溫度控制儀,(帶手動(dòng)功能)。
9.宇電AI501H(帶485接口)回流比控制顯示儀。
1.實(shí)驗(yàn)除可直接在控制柜進(jìn)行所有操作外,還可遠(yuǎn)程至電腦展開(kāi)智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)模式,配套實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過(guò)U盤(pán)導(dǎo)出,可連接打印機(jī)打印數(shù)據(jù)。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)無(wú)擾切換操作,并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警裝置,保證設(shè)備正常安全運(yùn)行。
2.液位計(jì)傳感器,500mm插入式液位計(jì),4-20mA遠(yuǎn)傳輸出,流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
3.塔釜壓力:壓力傳感器,測(cè)量范圍:0-0.1MPa,精度0.5級(jí)。
4.回流系統(tǒng):由2個(gè)24V電磁閥和時(shí)間繼電器控制回流比。
5.宇電AI704M(帶485接口)多路溫度顯示儀。
6.宇電AI501(帶485接口)壓力數(shù)字顯示儀。
7.宇電AI501(帶485接口)液位數(shù)字顯示儀。
8.宇電AI518(帶485接口)溫度控制儀,(帶手動(dòng)功能)。
9.宇電AI501H(帶485接口)回流比控制顯示儀。