更多相關產品
- LG-YYCZ03型液壓元件拆裝實訓臺
- LGY-JC02型液壓元件測試實驗臺
- LG-QD28C型氣動機械手與PLC物料傳輸綜合實訓裝置
- LG-QD28D型氣動機械手與PLC綜合實訓裝置
- LG-QD28B型氣動機械手PLC控制實驗裝置
- LG-YDC01型透明起重機(吊車)液壓PLC控制實訓裝置
- LG-CYY02型透明叉車液壓PLC控制實訓裝置
- LG-WJJ22型透明挖掘機液壓PLC實訓裝置
- LG-YY18型透明液壓傳動實訓裝置
- LG-YY18C型氣動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18B型透明液壓傳動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面)
- LG-YY18A型透明液壓與氣動綜合控制實驗臺(二合一)
- LG-LYY01型透明液壓傳動與PLC控制實訓裝置
- LGQ-SMC01型氣動PLC控制實訓裝置(SMC氣動元器件)
- LG-FST01型氣動與PLC控制實訓裝置(費斯托)
- LG-YQPC02型工程液壓氣動PLC綜合控制實驗臺
- LGJ-YQ02型液壓與氣動傳動綜合實訓系統
- LGJ-SYQ02型雙面工業液壓氣動實訓臺
- LGJ-DY03型電液比例伺服液壓控制綜合實驗臺
- LG-SQD22型氣動PLC控制實訓裝置(工業元件)
- LG-DY01B型電液比例綜合實驗臺
- LGJ-DY03型電液比例液壓綜合實驗臺
- LGJ-DY05型電液比例伺服液壓綜合實驗臺
- LG-DY01A型液壓伺服控制技術實驗教學平臺
- LG-YQS02型液壓與氣動綜合實驗臺
- LGYZC-C01型機電液(氣)一體化控制綜合培訓系統
- LG-YYZN01型智能型液壓綜合實驗臺
- LGJ-ZY03型智能化液壓傳動實驗臺
- LG-DY04型電液伺服測試試驗臺
- LG-DY01型機電液氣綜合實驗臺
- LG-CTY05型智能化液壓伺服控制系統實驗裝置
- LG-CTY04型電液比例與電液伺服性能檢測綜合實驗臺
- LGJ-YA01型液壓安裝調試實訓裝置
- LG-YYCS01型液壓傳動與控制綜合測試實驗臺
- LG-SYY21型液壓傳動與PLC控制實訓裝置
- LG-SYQ01型液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置(工業元件)
- LGY-YQ01B型PLC控制的液壓與氣動綜合實訓裝備
- LGY-KZ05型水位及溫度控制實訓裝置
- LGY-GS02型變頻恒壓供水實訓裝置
- LGY-JY06E型機電液氣綜合實訓裝備
LGY-JC02型液壓元件測試實驗臺

LGY-JC02型 液壓元件測試實驗臺是根據《液壓與氣壓傳動》課程教學大綱要求,遵循創新性,綜合性的教學理念,吸收國內外先進設備特點,精心設計而成。該液壓智能綜合測試實驗臺不但能完成液壓傳動課程的設計性、創造性、綜合性實驗,而且特別適用于液壓工程測試,元件性能測試,對教學、科研、檢測具有極為強大的支持,是液壓學科中的學者、專家、工程技術人員的得力助手。
一、性能與特點
1、實驗臺采用平臺式結構,便于多名學生的安裝、測試。
2、操作臺面積大,可集成多個子系統。
3、操作臺采用金屬材料制作,管路連接采用金屬硬管,安裝可靠不漏油。
4、實驗裝置由實驗臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測控單元等幾部分組成。
5、實驗工作臺由實驗安裝平臺、操作板面等構成。安裝面板為鋼板結構,可以方便、安裝液壓元件控制模塊,執行模塊等,試驗操作方便、控制精度高。
6、設備采用標準的工業用液壓元器件,性能可靠,所有液壓閥采用國際先進標準的力士樂技術液壓元件;
7、液壓系統采用雙泵系統,在一個實驗臺上可同時提供兩組不同壓力和流量來滿足不同的實驗要求。
8、配置了完備的各類型傳感器,包括流量傳感器、溫度傳感器、轉速傳感器、扭矩傳感器,以滿足各項實驗參數測試的需要。
9、油箱采用電機和泵軸一體化連接,管路清潔整齊,特別進行了減震設計,大大降低了泵站產生的噪聲和振動。
10、安全性強:帶有電流型漏電保護,帶有過流保護,防止誤操作損壞設備;帶相序保護,當斷相或相序改變后,切斷回路電源防止電機反轉。電氣控制采用24V直流安全電壓。
11、實驗室智能電源安全管理系統
實訓室總體智能電源管理系統由主電路、控制電路、檢測保護電路、顯示電路、語音報警電路等組成,整個實驗室配置一套管理系統。
主要功能:
(1)上電系統自測
1)主電路及控制電路上電后對線路系統進行輸入電壓的過壓、欠壓;線路對地漏電;輸出負載過流的檢測,任一故障存在電源輸出斷開。
2)故障內容有相應文字顯示。
3)對故障進行語音報警。
(2)運行檢測保護
1)輸入過壓、欠壓、輸出過流、漏電,任一故障出現將自動跳閘,實施保護。
2)對故障進行語音報警。
3)保護閥值可進行現場設置。
(3)漏電功能測試
1)按下漏電測試按鈕,裝置會自動提供一個漏電測試信號,使保護器跳閘。
2)重新進行上電進入自己檢測狀態,文字顯示“開機檢測中....”,無故障情況下,實訓室智能電源管理系統恢復供電。
(4)過壓保護
1)運行中,出現輸入過壓,實訓室智能電源管理系統將跳閘。
2)對應的“過壓相”進行文字顯示。
3)語音播報“線路過壓,請注意”。
(5)過流保護
1)運行中,三相電源中任一相出現過流,實訓室智能電源管理系統將跳閘。
2)對應的“過流相”進行文字提示。
3)語音播報“線路過流,請注意”
(6)漏電保護
1)運行中,三相中任一相出現漏電,實訓室智能電源管理系統將跳閘。
2)對“漏電”進行文字顯示。
3)語音播報“線路漏電,請注意”。
(7)電源監控
1)可對各相電壓進行數值顯示及曲線顯示,顯示精度±5V
2)可對各相電流進行數值顯示及曲線顯示,顯示精度±
3)高壓保護電壓設置:設置范圍<300V,輸入1A;動作時間:2-5S,輸入單位0.1S
4)欠壓保護電壓設置:設置范圍:>154V,輸入單位1V;動作時間:2-5S,輸入單位0.1S
5)過流保護電流設置:設置范圍:<20A,輸入單位0.01A;動作時間:0.5-2S,輸入單位0.1S
★投標時現場演示功能并提供省級或以上機構的檢測報告。
二、液壓泵站參數
1、三相電機:工作電壓:380V、額定功率:3.5KW、額定轉速:1420r/min
2、三相電機:工作電壓:380V、額定功率:2.2KW、額定轉速:1420r/min
3、變量葉片泵:額定排量:12ml/rev、最高工作壓力:7Mpa
4、定量葉片泵:額定排量:10ml/rev、最高工作壓力:6.3Mpa
5、扭矩傳感器:NOS-T6、量程:0-20Nm
1、實驗臺采用平臺式結構,便于多名學生的安裝、測試。
2、操作臺面積大,可集成多個子系統。
3、操作臺采用金屬材料制作,管路連接采用金屬硬管,安裝可靠不漏油。
4、實驗裝置由實驗臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測控單元等幾部分組成。
5、實驗工作臺由實驗安裝平臺、操作板面等構成。安裝面板為鋼板結構,可以方便、安裝液壓元件控制模塊,執行模塊等,試驗操作方便、控制精度高。
6、設備采用標準的工業用液壓元器件,性能可靠,所有液壓閥采用國際先進標準的力士樂技術液壓元件;
7、液壓系統采用雙泵系統,在一個實驗臺上可同時提供兩組不同壓力和流量來滿足不同的實驗要求。
8、配置了完備的各類型傳感器,包括流量傳感器、溫度傳感器、轉速傳感器、扭矩傳感器,以滿足各項實驗參數測試的需要。
9、油箱采用電機和泵軸一體化連接,管路清潔整齊,特別進行了減震設計,大大降低了泵站產生的噪聲和振動。
10、安全性強:帶有電流型漏電保護,帶有過流保護,防止誤操作損壞設備;帶相序保護,當斷相或相序改變后,切斷回路電源防止電機反轉。電氣控制采用24V直流安全電壓。
11、實驗室智能電源安全管理系統
實訓室總體智能電源管理系統由主電路、控制電路、檢測保護電路、顯示電路、語音報警電路等組成,整個實驗室配置一套管理系統。
主要功能:
(1)上電系統自測
1)主電路及控制電路上電后對線路系統進行輸入電壓的過壓、欠壓;線路對地漏電;輸出負載過流的檢測,任一故障存在電源輸出斷開。
2)故障內容有相應文字顯示。
3)對故障進行語音報警。
(2)運行檢測保護
1)輸入過壓、欠壓、輸出過流、漏電,任一故障出現將自動跳閘,實施保護。
2)對故障進行語音報警。
3)保護閥值可進行現場設置。
(3)漏電功能測試
1)按下漏電測試按鈕,裝置會自動提供一個漏電測試信號,使保護器跳閘。
2)重新進行上電進入自己檢測狀態,文字顯示“開機檢測中....”,無故障情況下,實訓室智能電源管理系統恢復供電。
(4)過壓保護
1)運行中,出現輸入過壓,實訓室智能電源管理系統將跳閘。
2)對應的“過壓相”進行文字顯示。
3)語音播報“線路過壓,請注意”。
(5)過流保護
1)運行中,三相電源中任一相出現過流,實訓室智能電源管理系統將跳閘。
2)對應的“過流相”進行文字提示。
3)語音播報“線路過流,請注意”
(6)漏電保護
1)運行中,三相中任一相出現漏電,實訓室智能電源管理系統將跳閘。
2)對“漏電”進行文字顯示。
3)語音播報“線路漏電,請注意”。
(7)電源監控
1)可對各相電壓進行數值顯示及曲線顯示,顯示精度±5V
2)可對各相電流進行數值顯示及曲線顯示,顯示精度±
3)高壓保護電壓設置:設置范圍<300V,輸入1A;動作時間:2-5S,輸入單位0.1S
4)欠壓保護電壓設置:設置范圍:>154V,輸入單位1V;動作時間:2-5S,輸入單位0.1S
5)過流保護電流設置:設置范圍:<20A,輸入單位0.01A;動作時間:0.5-2S,輸入單位0.1S
★投標時現場演示功能并提供省級或以上機構的檢測報告。
二、液壓泵站參數
1、三相電機:工作電壓:380V、額定功率:3.5KW、額定轉速:1420r/min
2、三相電機:工作電壓:380V、額定功率:2.2KW、額定轉速:1420r/min
3、變量葉片泵:額定排量:12ml/rev、最高工作壓力:7Mpa
4、定量葉片泵:額定排量:10ml/rev、最高工作壓力:6.3Mpa
5、扭矩傳感器:NOS-T6、量程:0-20Nm
三、基本配置
序號
|
名稱
|
規格型號
|
數量
|
廠家/產地
|
備 注
|
(一)泵站及操作臺
|
|||||
1
|
電機
|
YT100-4
|
1
|
徐州液壓
|
|
YYB100L2-4
|
1
|
泰州金龍
|
(外出軸)
|
||
2
|
定量葉片泵
|
YB1-10
|
1
|
浙江永靈
|
|
3
|
變量葉片泵
|
VP-12-FA3
|
1
|
臺州臺新
|
|
4
|
節流閥
|
DVP16-1-10B
|
1
|
北京華德
|
|
5
|
先導式溢流閥
|
DB10-1-50B/100
|
2
|
北京華德
|
|
6
|
油箱
|
50L
|
1
|
理工科教
|
|
7
|
油路板
|
配套
|
1
|
理工科教
|
|
8
|
油位指示計
|
YWZ-150T
|
1
|
無錫海卓
|
|
9
|
吸油濾油器
|
WU-40
|
2
|
無錫海卓
|
|
10
|
空氣濾清器
|
EF1-25
|
1
|
無錫海卓
|
|
11
|
操作平臺
|
2000mm×850mm×1100mm
|
1
|
理工科教
|
|
(二)液壓控制元件
|
|||||
12
|
液壓缸
|
M0B40*200
|
2
|
浙江君工
|
|
13
|
三位四通電磁換向閥
|
4WE6E61B
|
2
|
北京華德
|
|
14
|
二位三通電磁換向閥
|
3WE6A61B
|
3
|
北京華德
|
|
15
|
節流閥
|
DVP16-1-10B
|
3
|
北京華德
|
|
16
|
先導式溢流閥
|
DB10-1-50B/100
|
1
|
北京華德
|
|
17
|
單向調速閥
|
2FRM6B7-20B/16QR
|
1
|
北京華德
|
|
18
|
壓力表開關
|
K-3B
|
3
|
國產
|
|
(三)測控元器件
|
|||||
19
|
流量傳感器
|
LWGY-10AP
|
1
|
上海虹益
|
|
20
|
扭矩傳感器
|
NOS-T6 20N.M
|
1
|
長沙諾賽希斯
|
|
21
|
智能扭矩儀表
|
與扭矩傳感器配套
|
1
|
長沙諾賽希斯
|
|
22
|
流量數顯表
|
FT8
|
1
|
武漢松野
|
|
23
|
轉速數顯表
|
FT8
|
1
|
武漢松野
|
|
24
|
霍爾測速傳感器
|
NJK-5002N
|
1
|
滬工電氣
|
|
25
|
溫控儀
|
XMTD-2001
|
1
|
上海海華
|
|
26
|
熱電藕
|
WRN-10
|
1
|
上海電器
|
|
27
|
精密壓力表
|
YB-150T
|
5
|
富陽恒豐
|
16MPA
|
28
|
電器控制模塊
|
|
1
|
理工科教
|
|
29
|
液壓閥過渡集成塊
|
|
3
|
理工科教
|
|
(四)配套工具
|
|||||
30
|
尖嘴鉗
|
|
1
|
國產
|
|
31
|
活動扳手
|
12,,
|
1
|
國產
|
|
32
|
開口扳手
|
8-10
|
1
|
國產
|
|
33
|
開口扳手
|
12-14
|
1
|
國產
|
|
34
|
開口扳手
|
17-19
|
1
|
國產
|
|
35
|
開口扳手
|
22-24
|
1
|
國產
|
|
36
|
短十字起
|
|
1
|
國產
|
|
37
|
長十字起
|
|
1
|
國產
|
|
38
|
短一字起
|
|
1
|
國產
|
|
39
|
長一字起
|
|
1
|
國產
|
|
40
|
內六角扳手
|
|
1
|
國產
|
|
41
|
秒表
|
|
1
|
國產
|
|
42
|
量筒
|
|
1
|
國產
|
|
43
|
工具盒
|
|
1
|
國產
|
|
(五)易損件
|
|||||
44
|
O型圈
|
φ16×2.4
|
10
|
國產
|
|
45
|
O型圈
|
φ22×2.4
|
20
|
國產
|
|
46
|
O型圈
|
φ14×2.4
|
10
|
國產
|
|
47
|
O型圈
|
φ12×2.4
|
10
|
國產
|
|
48
|
O型圈
|
φ10×2.4
|
10
|
國產
|
|
49
|
生料帶
|
|
2
|
國產
|
|
(六)其他
|
|||||
50
|
說明書
|
|
1
|
理工科教
|
|
51
|
合格證
|
|
1
|
理工科教
|
|
52
|
裝箱單
|
|
1
|
理工科教
|
|
四、實驗內容
1、液壓回路組態畫面演示及控制實驗。
2、液壓傳動基本回路實驗
3、常用液壓元件的性能測試實驗:
(1)液壓泵的特性測試;
(2)溢流閥的靜態特性測試;
(3)調速閥的進油節流調速性能測試;
(4)節流閥進油節流調速性能測試;
(5)節流閥回油節流調速性能測試;
(6)節流閥旁路節流調速性能測試;
(7)液壓缸特性測試。
1、液壓回路組態畫面演示及控制實驗。
2、液壓傳動基本回路實驗
3、常用液壓元件的性能測試實驗:
(1)液壓泵的特性測試;
(2)溢流閥的靜態特性測試;
(3)調速閥的進油節流調速性能測試;
(4)節流閥進油節流調速性能測試;
(5)節流閥回油節流調速性能測試;
(6)節流閥旁路節流調速性能測試;
(7)液壓缸特性測試。