
- LGJ-JD06型 光機電一體化實訓考核裝置
- LGJ-JD08型 自動化生產(chǎn)線考核實訓系統(tǒng)
- LGJ-JD08型 自動化生產(chǎn)線考核實訓系統(tǒng)
- LGJ-RX09型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓系統(tǒng)
- LGJ-Q02型 氣動工業(yè)自動化綜合實訓裝置
- LGJ-RX08型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓系統(tǒng)(八站式)
- LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓系統(tǒng)(六站式)
- LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓系統(tǒng)(六站式)
- LG-RGZ03型 柔性灌裝自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)
- LGJ-SH01型 數(shù)字化伺服驅(qū)動與開閉環(huán)定位控制裝置
- LGJ-FL01型 變頻調(diào)速與運輸分流控制裝置
- LGJ-SXS03型 光機電一體化三軸機械手控制裝置
- LGJ-JXS02型 光機電一體化桁架機械手實訓裝置
- LGJ-DZ01型 光機電一體化單軸平面控制實訓裝置
- LGJ-CZ04型 拆裝式生產(chǎn)線組裝與調(diào)試實訓系統(tǒng)
- LGJ-CC01型 光機電一體化小型立體倉儲實訓臺
- LGJ-FJ02型 光機電一體化物料分揀實訓裝置(變頻控制)
- LGJ-JXS04型 光機電一體化機械手實訓裝置(閉環(huán)控制)
- LGJ-SZ02型 光機電一體化雙軸位置控制實訓裝置
- LGJ-JD07型 自動化生產(chǎn)線考核實訓系統(tǒng)
- LGJS-01A型 自動化物流系統(tǒng)電控仿真系統(tǒng)
- LGJD-CZ02型 自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置
- LGJD-CZ01型 工業(yè)自動化及網(wǎng)絡(luò)實訓平臺
- LGCL-02型 材料分揀控制模型
- LG-GSF02型 兩軸伺服運動控制實訓系統(tǒng)
- LG-GSF01M型 伺服電機實驗系統(tǒng)
- LGBJ-M01型 步進電機實訓模型
- LG-MPS06型 模塊式柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)
- LG-PSB01型 機電一體化實訓裝置
- LG-JDYQ01型 光機電液氣一體化實訓裝置
- LG-JDYQ02型 機電液氣一體化實訓裝置
- LGPFXC-2小車運動控制系統(tǒng)實訓模型
- LGPFMJ-1門禁控制系統(tǒng)實訓模型
- LGPFDC-1帶傳動實訓模型
- LGPFZC-1自動送料裝車實訓模型
- LG-GDD02型 城市軌道車輛輔助電源系統(tǒng)模擬實驗實訓臺
- LGJD-02A型 自動生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試實訓裝置
- LGJD-01型 光機電一體化實訓裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實訓裝置
- LG-235A型 光機電一體化高速分揀實訓系統(tǒng)
LGJ-RX09型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓系統(tǒng)
LGJ-RX09型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓系統(tǒng)綜合了實際工業(yè)生產(chǎn)中大量應(yīng)用到的復(fù)雜控制過程的教學培訓裝置,根據(jù)現(xiàn)代生產(chǎn)物流系統(tǒng)發(fā)展和未來趨勢而專門設(shè)計,它以培養(yǎng)學生專業(yè)知識應(yīng)用能力、綜合實踐能力、創(chuàng)新能力為主要目標。
LGJ-RX09型 模塊化柔性自動化生產(chǎn)實訓系統(tǒng)由: 1#上料監(jiān)控站、 2#上料搬運站、3#旋轉(zhuǎn)加工站、4#加工搬運站、5#工件裝配站、6#自動沖壓站、7#物料分揀與暫存站、8#機器人搬運站、9#立體倉庫站, 9大工作站點構(gòu)成,是一個以現(xiàn)代工業(yè)現(xiàn)設(shè)備為原型的機電一體化生產(chǎn)線實訓考核裝置。站點采用西門子PROFINET通訊方式實現(xiàn)分布式現(xiàn)場數(shù)據(jù)同步共享與控制,配有人機果面同步監(jiān)控。組成由單一站點到多個站點自動生產(chǎn)過程。
一、主要應(yīng)用培訓內(nèi)容
1. 傳感器應(yīng)用技術(shù)培訓
2. 氣動應(yīng)用技術(shù)培訓
3. PLC控制技術(shù)培訓
4. 工業(yè)機器人應(yīng)用技術(shù)培訓
5. 電氣控制系統(tǒng)培訓
6. 機械系統(tǒng)安裝調(diào)試培訓
7. 電機驅(qū)動技術(shù)培訓
8. 系統(tǒng)維護和故障檢測技術(shù)培訓
9. 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)培訓
二、配套工業(yè)機器人主要技術(shù)參數(shù)
J1軸 | J2軸 | J3軸 | R軸 | ||
臂長(mm) | 250 | 250 | 150 | - | |
旋轉(zhuǎn)范圍(度) | 140 | 140 | - | 360 | |
-140 | -140 | -360 | |||
反復(fù)定位精度(X,Y,Z:mm) (r:度) | ±0.01 | ±0.02 | ±0.016 | ||
*高速度 (x,y,z:mm/sec)(r:度/sec) |
320 | 520 | 1020 | 600 | |
*大搬運重量(kg) | 3KG | ||||
標準周期時間: 1KG可搬運時(sec) |
0.4秒 | ||||
R軸允許慣性力矩(KGm2) | 0.5 | ||||
輸入(IN)輸出(OUT) | 0.2*10 | ||||
用戶配管(外進) | Φ4*3 | ||||
機器人線纜長度(m) | 標準:3選配:5 | ||||
主機重量(KG ) | 16.8KG~19kg | ||||
動作限位設(shè)定 | 1.硬限制 |